Video
Generell beskrivelse
TP-TGXG-200 Automatisk flaskekappemaskin brukes til å skruehetter automatisk på flasker. Det brukes mye i mat, legemidler, kjemiske næringer og så videre. Det er ingen grense for form, materiale, størrelse på normale flasker og skruehetter. Den kontinuerlige avdekkingstypen gjør at TP-TGXG-200 tilpasser seg forskjellige pakkelinjehastigheter. Denne maskinen har virkelig flere formål, som brukes bredt og lettvirkende. Sammenlignet med tradisjonell intermitterende arbeidstype, er TP-TGXG-200 mer høyeffektivitet, strammere pressing og forårsaker mindre skade på CAPS.
Søknad
Den automatiske capping -maskinen kan brukes på flasker med skruehetter i forskjellige størrelser, former og materialer.
A. Flaskestørrelse
Det er egnet for flasker med 20-120mm diameter og 60-180 mm høyde. Men det kan også tilpasses på passende flaskestørrelse utover dette området.
B. Flaskeform
Den automatiske capping -maskinen kan påføres på forskjellige former som rund firkant eller komplisert form.
C. flaske- og hette materiale
Uansett glassplast eller metall, kan den automatiske capping -maskinen takle dem alle.
D. Skruehettype
Den automatiske capping -maskinen kan skru alle slags skruehetter, som pumpe, spray, slipphette og så videre.
E. Industri
Den automatiske capping -maskinen kan bli med i alle slags bransjer uansett pulver, væske, granulatpakkelinje, eller det er mat, medisin, kjemi eller annen industri. Uansett hvor det er skruehetter, er det automatisk capping -maskin å jobbe med.
Konstruksjon og arbeidsprosess
Den består av capping -maskin og hettefôr.
1. Cap -mater
2. CAP -plassering
3. flaske separator
4. Kapphjul
5. Flasklemmebelte
6. Flaskeformidlingsbelt
Følgende er arbeidsprosess
Funksjoner
■ Brukte mye i flasker og luer i forskjellige former og materiale.
■ PLC og berøringsskjermkontroll, enkel å betjene.
■ Enkel drift og enkel justering, spar mye mer menneskelig kilde også tidskostnader.
■ Høy og justerbar hastighet, som er egnet for alle slags pakkelinje.
■ Stabil ytelse og høy nøyaktig.
■ En startfunksjon med en knapp gir mye bekvemmelighet.
■ Detaljert design gjør maskinen mer humanisert og intelligent.
■ Godt forhold på utsiktene til maskin, design og utseende på høyt nivå.
■ Maskinkroppen er laget av SUS 304, møte GMP -standarden.
■ Alle kontaktdelene med flaske og lokk er laget av materiell sikkerhet for mat.
■ Digital skjermbilde for å vise størrelsen på forskjellige flasker, som vil være praktisk for å endre flaske (alternativ).
■ Optronisk sensor for å fjerne flaskene som er feilavdekket (alternativ).
■ Trinnet løfteinnretningen for å mate inn lokkene automatisk.
■ Lokkfalt del kan fjerne feillokk bort (ved luftblåsing og vektmåling).
■ Beltet for å trykke på lokkene er skråstilt, slik at det kan justere lokket på riktig sted og deretter trykke.
Intelligent
Bruk prinsippet om forskjellig sentrumsbalanse på to sider av hetten, bare riktig retningshette kan flyttes opp til toppen. Hetten i feil retning blir automatisk falle ned.
Etter at transportøren hadde med seg caps på toppen, blåser blåseren caps i capbanen.
Feil lokk sensor kan oppdage omvendte lokk enkelt. Automatisk feildeksler Fjerner og flaskesensor, nå den gode capping -effekten
Flaskeseparator vil skille flasker fra hverandre ved å justere flaskenes bevegelige flasker på sin posisjon. Runde flasker trenger normalt en separator, og firkantede flasker trenger to motsatte separatorer.
CAP mangler detektering av enhetskontroller cap -mating som kjører og stopper automatisk. Det er to sensorer på to sider av capsporet, den ene for å sjekke om sporet er fylt med luer, den andre for å sjekke om sporet er tomt.
Effektiv
Den maksimale hastigheten på flasketransportør og hettefôr kan nå 100 bpm, noe som bringer maskinen høy hastighet for å passe til forskjellige pakkelinjer.
Tre par hjul vrir seg raskt av. Hvert av paret har den spesifikke funksjonen. Det første paret kan bli tilbakeført for å gjøre vanskelige å plassere caps være i sin rette posisjon. Men de kan få caps til å svinge ned for å nå en passende stilling raskt sammen med de andre parhjulene når hetten er normal. De tredje parene justeres litt for å tette hetten, så hastigheten deres er tregest blant alle hjul.
Passende
Å sammenligne med håndhjulsjustering fra andre leverandører, er en knapp for å heve eller senke hele avdekkingsenheten mye mer praktisk.
Fire brytere fra venstre mot høyre brukes til å justere hastigheten på flasketransportør, flaskeklemme, klatring av hette og flaskeseparasjon. Skiven kan lede operatøren til å nå passende hastighet for hver slags pakke enkelt.
Håndhjul for å skifte avstand mellom to flasklemedbelte enkelt. Det er to hjul i to ender av klemmebeltet. Skiven fører til at operatøren kommer til riktig posisjon nøyaktig når du skifter flaskestørrelser.
Bryter for å justere avstanden mellom avdekkingshjul og luer. Jo nærmere avstand, jo strammere blir hetten. Dial hjelper operatøren med å finne en mest passende avstand som er praktisk.
Enkel operasjon
PLC & Touch Screen -kontroll med enkelt driftsprogram, gjør arbeidet enklere og mer effektivt.
Nødknapp for å stoppe maskinen på en gang i presserende øyeblikk, noe som holder operatøren til å holde seg trygg.
| TP-TGXG-200 flaskekappemaskin | |||
| Kapasitet | 50-120 flasker/min | Dimensjon | 2100*900*1800mm |
| Flasker diameter | Φ22-120mm (tilpasset etter krav) | Flasker høyde | 60-280mm (tilpasset etter krav) |
| Lokkstørrelse | Φ15-120mm | Nettovekt | 350 kg |
| Kvalifisert rente | ≥99% | Makt | 1300W |
| Matrial | Rustfritt stål 304 | Spenning | 220V/50-60Hz (eller tilpasset) |
| Ingen. | Navn | Opprinnelse | Merke |
| 1 | Inverter | Taiwan | Delta |
| 2 | Berøringsskjerm | Kina | Touchwin |
| 3 | Optronisk sensor | Korea | Autonics |
| 4 | CPU | US | Atmel |
| 5 | Grensesnittbrikke | US | Mex |
| 6 | Trykkbelte | Shanghai |
|
| 7 | Seriemotor | Taiwan | Talike/GPG |
| 8 | SS 304 ramme | Shanghai | Baosteel |
Den automatiske capping -maskinen kan fungere med fyllingsmaskin og merkemaskin for å danne en pakkelinje.
A. Flaskeavgift+Auger Filler+Automatisk avdekkingsmaskin+folieforseglingsmaskin.
B. Flaskeavsyke+Auger Filler+Automatic Capping Machine+Foil Sealing Machine+Labeling Machine
Tilbehør i eske
■ Bruksanvisning
■ Elektrisk diagram og tilkoblingsdiagram
■ Sikkerhetsoperasjonsguide
■ Et sett med å ha på seg deler
■ Vedlikeholdsverktøy
■ Konfigurasjonsliste (opprinnelse, modell, spesifikasjoner, pris)
1. Installasjon av cap heis og cap plasseringssystem.
(1) Installasjon av CAP -arrangering og deteksjonssensor.
CAP -heisen og plasseringssystemet skilles før frakt, må du installere CAP -arrangerings- og plasseringssystemet på Capping Machine før du kjører maskinen. Koble systemet som vist på følgende bilder:
Manglende inspeksjonssensor (maskinstopp)
en. Koble hetten plasseringsspor og rampe med monteringsskrue.
b. Koble motorledningen med pluggen på høyre side på kontrollpanelet.
c. Koble inspeksjonssensoren for full cap med sensorforsterkeren 1.
d. Koble til manglende inspeksjonssensor med sensorforsterkeren 2.
Juster vinkelen på klatrekjeden: vinkelen på klatrekjeden er blitt justert i henhold til prøvelokket som er gitt av deg før forsendelse. Hvis det er nødvendig å endre spesifikasjonene til CAP (bare endre størrelsen, uendret typen hette), kan du justere vinkelen på cap -klatrekjeden med vinkeljustering av skrue til kjeden bare kan formidle opphetter som lener seg på kjeden med toppsiden. Indikasjon som følgende:
Hetten i tilstand A er riktig retning når klatrekjeden som fører caps opp.
Hetten i tilstand B vil falle automatisk inn i tank hvis kjeden er i en riktig vinkel.
(2) Juster cap -slippsystemet (Chute)
Vinkelen på å slippe renn og plass er allerede satt i henhold til eksemplet som er gitt. Normalt hvis det ikke er noen annen ny spesifikasjon av flaske eller hette, må innstillingen ikke justeres. Og hvis det er flere spesifikasjoner enn en spesifikasjon av flaske eller cap, må klienten liste opp varen på kontrakt eller vedlegg for å sikre at fabrikken gir nok plass til ytterligere endringer. Justeringens metode er som følger:
Juster høyden på hette slippsystemet: Vennligst løs monteringsskruen før du vri håndhjulet 1.
Justeringsskruen kan justere høyden på rennen.
Håndtakets hjul 2 (på to sider) kan justere bredden på rennområdet.
(3) Justering av trykket i trykket
Hetten vil dekke flaske munnen fra chute automatisk når flasken mates inn i området med hettepressende del. Cap -pressedelen kan også justeres på grunn av høyden på flasker og luer. Det vil påvirke avdekkingsytelsen hvis trykket på hetten ikke er egnet. Hvis posisjonen til CAP Press -delen er for høy, vil den presserende ytelsen bli påvirket. Og hvis posisjonen er for lav, vil hetten eller flasken bli skadet. Normalt er høyden på CAP -trykkdelen blitt justert før forsendelse. Hvis brukeren trenger justere høyden, er justeringsmetoden som følger:
Vennligst løs monteringsskruen før du justerer høyden på taksten.
Det er en annen hette som presser delen med maskinen som passer til den minste flasken, måten å endre den vises i videoen.
(4). Justere lufttrykket for å blåse hetten i rennen.
2. Justere høyden på hoveddelene som helhet.
Høyden på hoveddelene som flaskefiksestruktur, tannkjøtt-elastisk spinnhjul, hettepressende del kan justeres som helhet med maskinheis. Kontrollknappen til maskinens heis er på høyre side av kontrollpanelet. Brukeren skal miste monteringsskruen på de to støttesøylene før du starter maskinens heis.
Ø betyr nede og Ø betyr oppe. For å sikre at plasseringen av spinhjul er match med caps. Slå av heisen og fest monteringsskruen etter justering.
Merknad: Trykk på løftbryteren (grønn) hele tiden til den er riktig posisjon. Heisens hastighet er veldig sakte, vær så snill å vente på tålmodig.
3. Juster tannkjøtt-elastisk spinnhjul (tre par spinnhjul)
Høyden på spinnhjulet justeres av maskinens heis.
Bredden på par spinnhjulet justeres i henhold til diameteren på hetten.
Normalt er avstanden mellom et par hjul 2-3mm mindre enn diameteren på hetten. Operatøren kan justere bredden på spinnhjulet med håndtakhjul B. (Hvert håndtak kan justere relativt spinnhjul).
Vennligst løs monteringsskruen før justering håndtakhjulet B.
4. Justering av flaskefiksestrukturen.
Fixposisjonen til flasken kan justeres ved å justere plasseringen av fiksestruktur og koblingsaks. Hvis fikseposisjonen er for lav på flasken, er flasken lett å legge seg under fôring eller avdekking. Tvert imot hvis fixposisjonen er for høy på flasken, vil den forstyrre riktig arbeid av spinnhjul. Forsikre deg om at midtlinjen for transportør- og flaskefiksestrukturer er på samme linje etter justering.
Slå håndtakhjulet A (for å vri håndtaket med 2 hender sammen) for å justere avstanden mellom flaskefiksebeltet. Så strukturen kan fikse flasken godt under pressprosessen.
Høyden på flaskefiksebeltet justeres vanligvis av maskinens heis.
(FORSIKTIG: Operatøren kan justere høyden på flaskefiksebeltet i en mikro-scope etter å ha løs monteringsskruen på 4 lenkeakselen.)
Hvis operatøren trenger flytting av fiksebeltet i et stort område, kan du justere beltets plassering etter løst skrue 1 og skru 2 sammen, og hvis operatøren trenger justeringshøyden på beltet i et lite område, kan du bare løs skrue 1 og vri justeringsknappen.
5. Justere flaskeplassen justeringshjul og rekkverk.
Operatøren skal endre plasseringen av flaskeplassjusteringshjul og rekkverk når du erstatter spesifikasjonen til flasken. Plassen mellom romjusteringshjulet og rekkverket skal 2-3mm mindre enn flaskenes diameter. Vær sikker på at midtlinjen for transportør- og flaskefiksestrukturer er på samme linje etter justering.
Løsne justeringsskrue kan justere plasseringen av flaskeplassjusteringshjulet.
Løst justeringshåndtak kan justere bredden på rekkverk på begge sider av transportøren.
