SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 års produksjonserfaring

Automatisk takmaskin

Kort beskrivelse:

TP-TGXG-200 Automatic Bottle Capping Machine brukes til å skru lokker på flasker automatisk. Det er mye brukt i mat, legemidler, kjemisk industri og så videre. Det er ingen grense for form, materiale, størrelse på vanlige flasker og skruehett. Den kontinuerlige kappetypen gjør at TP-TGXG-200 tilpasser seg forskjellige pakningslinjehastigheter.


Produkt detalj

Produktetiketter

Video

Generell beskrivelse

TP-TGXG-200 Automatic Bottle Capping Machine brukes til å skru lokker på flasker automatisk. Det er mye brukt i mat, legemidler, kjemisk industri og så videre. Det er ingen grense for form, materiale, størrelse på vanlige flasker og skruehett. Den kontinuerlige kappetypen gjør at TP-TGXG-200 tilpasser seg forskjellige pakningslinjehastigheter. Denne maskinen har virkelig flere formål, som brukes bredt og enkel å betjene. Sammenlignet med tradisjonell intermitterende arbeidstype, er TP-TGXG-200 mer høyeffektiv, strammere pressing og forårsaker mindre skade på lokk.

applikasjon

Den automatiske capping -maskinen kan brukes på flasker med skruehett i forskjellige størrelser, former og materialer.

A. Flaske størrelse
Den er egnet for flasker med 20-120 mm diameter og 60-180 mm høyde. Men den kan også tilpasses på passende flaskestørrelse utover dette området.

Automatic Capping Machine1

B. Flaskeform
Den automatiske kappemaskinen kan brukes på forskjellige former som rund firkant eller komplisert form.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

C. Flaske- og lokkemateriale
Uansett glassplast eller metall, kan den automatiske kappemaskinen håndtere dem alle.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

D. Skruehettype
Den automatiske capping -maskinen kan skru alle typer skruehett, som pumpe, spray, drop cap og så videre.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

E. Industri
Den automatiske kappemaskinen kan bli med i alle slags bransjer, uansett om det er pulver, væske, granulatpakningslinje, eller det er mat, medisin, kjemi eller annen industri. Uansett hvor det er skruehett, er det en automatisk capping -maskin å jobbe med.

Konstruksjon og arbeidsprosess

Automatic Capping Machine11

Den består av capping maskin og cap materen.
1. Hettemater
2. Hettplassering
3. Flaskeutskiller
4. Capping hjul
5. Flaskeklemme
6. Flaskebånd

Følgende er en arbeidsprosess

Automatic Capping Machine12

Funksjoner

■ Mye brukt i flasker og hetter av forskjellige former og materialer.

■ PLC og berøringsskjermkontroll, enkel å betjene.

■ Enkel betjening og enkel justering, spare mye mer menneskelig kilde og tidskostnader.

■ Høy og justerbar hastighet, som er egnet for alle typer pakkelinjer.

■ Stabil ytelse og høy nøyaktighet.

■ Startfunksjonen med én knapp gir mye praktisk.

■ Detaljert design gjør maskinen mer humanisert og intelligent.

■ Godt forhold til maskinens utsikter, design og utseende på høyt nivå.

■ Maskinhuset er laget av SUS 304, oppfyller GMP -standarden.

■ Alle kontaktdelene med flaske og lokk er laget av materiell sikkerhet for mat.

■ Digital skjerm for å vise størrelsen på en annen flaske, noe som vil være praktisk for bytte av flaske (tilleggsutstyr).

■ Optronic -sensor for å fjerne flasker som er begrenset til feil (tilleggsutstyr).

■ Trinn løfteinnretning for å mate inn lokk automatisk.

■ Deksel som faller ned på lokket kan fjerne feillokkene (ved luftblåsing og vektmåling).

■ Beltet for å trykke lokkene er skrått, slik at det kan justere lokket til riktig sted og deretter trykke.

Intelligent

Bruk prinsippet om forskjellig senterbalanse på to sider av hetten, bare riktig retningshett kan flyttes opp til toppen. Hetten i feil retning faller ned automatisk.

Etter at transportbåndet brakte hetter på toppen, blåser viften hetter i lokket.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

Feillokk sensor kan enkelt oppdage inverterte lokk. Automatisk fjerning av capser og flaskesensor, nå den gode kapslingseffekten   

Flaskeseparator vil skille flasker fra hverandre ved å justere bevegelseshastigheten til flasker i posisjonen. Runde flasker trenger vanligvis en separator, og firkantede flasker trenger to motstående separatorer.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

Hetten mangler påvisning av enhetskontroller, kappmateren kjører og stopper automatisk. Det er to sensorer på to sider av lokket, den ene for å kontrollere om sporet er fylt med hetter, den andre for å kontrollere om sporet er tomt.

Automatic Capping Machine18

Effektiv

Maksimal hastighet på flasketransportør og lokkemater kan nå 100 slag i minuttet, noe som gir maskinen høy hastighet som passer til forskjellige pakkelinjer.

Tre par hjul vrir caps raskt av. Hvert av parene har den spesifikke funksjonen. Det første paret kan snu omvendt for å gjøre vanskelige plasseringshett i riktig posisjon. Men de kan få caps til å snu ned for å nå en passende posisjon raskt sammen med hjulene til andre par når hetten er normal. De tredje parene justerer litt for å stramme hetten, så hastigheten er tregest blant alle hjul.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

Praktisk

Sammenlignet med håndhjulsjustering fra andre leverandører, er en knapp for å heve eller senke hele capping -enheten mye mer praktisk.

Fire brytere fra venstre til høyre brukes til å justere hastigheten på flasketransportøren, flaskeklemmen, klatrekappen og flaskeseparasjonen. Skiven kan enkelt lede operatøren til å oppnå passende hastighet for hver type pakke.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

Håndhjul for enkelt å endre avstand mellom to flaskeklemme. Det er to hjul i to ender av spennbeltet. Skiven fører operatøren til å komme til riktig posisjon nøyaktig når du endrer flaskestørrelser. 

Bytter for å justere avstanden mellom takhjul og hetter. Jo nærmere avstand, jo strammere hette blir. Dial hjelper operatøren med å finne en passende distanse.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

Enkel betjening
PLC og berøringsskjermkontroll med enkelt betjeningsprogram, gjør arbeidet enklere og mer effektivt.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

Nødknapp for å stoppe maskinen med det samme i et presserende øyeblikk, noe som holder operatøren trygg.

Automatic Capping Machine27

TP-TGXG-200 flaskehettemaskin

Kapasitet

50-120 flasker/min

Dimensjon

2100*900*1800 mm

Diameter på flasker

-122-120mm (tilpasset etter krav)

Flaskens høyde

60-280mm (tilpasset etter krav)

Lokkestørrelse

-115-120mm

Netto vekt

350 kg

Kvalifisert sats

≥99%

Makt

1300W

Matrial

Rustfritt stål 304

Spenning

220V/50-60Hz (eller tilpasset)

Nei.

Navn

Opprinnelse

Merke

1

Inverter

Taiwan

Delta

2

Touch-skjerm

Kina

TouchWin

3

Optronic sensor

Korea

Autonics

4

prosessor

OSS

ATMEL

5

Grensesnittbrikke

OSS

MEX

6

Trykkbelte

Shanghai

 

7

Serie motor

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 ramme

Shanghai

BaoSteel

Den automatiske kappemaskinen kan jobbe med fyllemaskin og merkemaskin for å danne en pakkelinje.

A. Flaskeoppruller+påfyllingsskrue+automatisk capping -maskin+folietetningsmaskin.

B. Flaskeopprulling+fyllskrue+automatisk capping -maskin+folietetningsmaskin+merkemaskin

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

TILBEHØR i eske

■ Bruksanvisning

■ Elektrisk diagram og tilkoblingsdiagram

■ Sikkerhetshåndbok

■ Et sett med slitedeler

■ Vedlikeholdsverktøy

■ Konfigurasjonsliste (opprinnelse, modell, spesifikasjoner, pris)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. Montering av hette Heis og lokkplasseringssystem.
(1) Montering av lokkarrangement og deteksjonssensor.
Hetteløfteren og plasseringssystemet er atskilt før forsendelse. Vennligst installer lokket til å arrangere og plassere systemet på kappemaskinen før du kjører maskinen. Koble til systemet som vist på følgende bilder:

Inspeksjonssensor for hette (maskinstopp)

Automatic Capping Machine33

en. Koble lokket for plassering av lokk og rampe med monteringsskrue.
b. Koble motorkabelen med pluggen på høyre side på kontrollpanelet.
c. Koble inspeksjonssensoren for full hette til sensorforsterkeren 1.
d. Koble til inspeksjonssensoren for mangelhette med sensorforsterkeren 2.

Juster vinkelen på cap -klatringskjeden: Vinkelen på cap -klatringskjeden er justert i henhold til prøvehetten som ble levert av deg før forsendelse. Hvis det er nødvendig å endre spesifikasjonene for hetten (bare endre størrelsen, uendret type hette), vennligst juster vinkelen på cap -klatringskjeden ved å justere skruen til kjeden bare kan transportere opp hetter som lener seg på kjeden med oversiden . Angivelse som følger:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

Hetten i tilstand A er riktig retning når hetteklatringskjeden bringer hetter opp.
Hetten i tilstand B vil falle ned i tanken automatisk hvis kjedet er i riktig vinkel.
(2) Juster lokket for fallhetting (renn)
Vinkelen på slipprenn og plass er allerede angitt i henhold til prøven. Normalt hvis det ikke er noen annen ny spesifikasjon for flaske eller lokk, trenger innstillingen ikke å bli justert. Og hvis det er flere spesifikasjoner enn 1 spesifikasjon av flaske eller lokk, må kunden liste opp varen på kontrakt eller vedlegg for å sikre at fabrikken gir nok plass til ytterligere modifikasjoner. Metoden for justering er som følger:

Automatic Capping Machine36

Juster høyden på hette -fallsystemet: Vennligst løs monteringsskruen før du dreier håndtakshjulet 1.
Justeringsskruen kan justere høyden på rennen.
Håndtakshjulet 2 (på to sider) kan justere bredden på rennen.

(3) Justering av lokketrykkdelen
Hetten vil dekke flaskemunnen fra rennen automatisk når flasken mates inn i området med lokketrykkende del. Hettpressingsdelen kan også justeres på grunn av høyden på flasker og hetter. Det vil påvirke kapslingsytelsen hvis trykket på hetten ikke er passende. Hvis posisjonen til lokketrykkdelen er for høy, påvirkes pressytelsen. Og hvis posisjonen er for lav, vil hetten eller flasken bli skadet. Normalt har høyden på lokketrykkdelen blitt justert før forsendelse. Hvis brukeren trenger å justere høyden, er justeringsmetoden som følger:

Automatic Capping Machine37

Vennligst løs monteringsskruen før du justerer høyden på lokket.
Det er en annen lokkpressende del med maskinen for å passe til den minste flasken, måten å endre den på er vist i videoen.

(4). Justering av lufttrykket for å blåse hetten inn i sjakten.

Automatic Capping Machine38

2. Justering av høyden på hoveddelene som helhet.
Høyden på hoveddelene som flaskefiksestruktur, tannkjøttelastisk spinnhjul, lokketrykkende del kan justeres som en helhet med maskinheis. Kontrollknappen på maskinheisen er på høyre side av kontrollpanelet. Brukeren skal løsne monteringsskruen på de to støttestolpene før maskinen starter heisen.
ø betyr ned og ø betyr opp. For å sikre at posisjonen til spinnehjulene stemmer overens med hetter. Slå av heisstrømmen og fest festeskruen etter justering.

Automatic Capping Machine39

Bemerkning: Vennligst trykk heisknappen (grønn) hele tiden til du får riktig posisjon. Heisens hastighet er veldig sakte. Vennligst vent tålmodig.

3. Juster tannkjøttelastisk spinnhjul (tre par spinnhjul)
Høyden på spinnhjulet justeres av maskinheisen.
Bredden på spinnehjulet justeres i henhold til diameteren på hetten.
Normalt er avstanden mellom et par hjul 2-3 mm mindre enn hetten. Operatøren kan justere bredden på spinnehjulet med håndtakshjul B. (hvert håndtakshjul kan justere det relative spinnhjulet).

Automatic Capping Machine40

Vennligst løs monteringsskruen før du justerer håndtakshjulet B.

4. Justering av flaskefiksestrukturen.
Fix -posisjonen til flasken kan justeres ved å justere posisjonen til fix -strukturen og koblingsaksen. Hvis fikseringsposisjonen er for lav på flasken, er flasken lett å legge ned under fôring eller tak. Tvert imot, hvis fikseringsposisjonen er for høy på flasken, vil det forstyrre funksjonen til spinnhjulene. Sørg for at senterlinjen til transportbånd og flaskefiksestrukturer er på samme linje etter justering.

Automatic Capping Machine41

Drei håndtakshjulet A (for å snu håndtaket med to hender sammen) for å justere avstanden mellom flaskefestebeltet. Så strukturen kunne fikse flasken godt under presseprosessen.  

Høyden på flaskefiksereim justeres vanligvis av maskinheisen.

(Forsiktig: Operatøren kan justere høyden på flaskefestebeltet i et mikroomfang etter å ha løsnet monteringsskruen på 4 leddakselen.)

Hvis operatøren trenger å flytte fiksebeltet i et stort område, må du justere beltets posisjon etter at skruen 1 og skruen 2 er løsnet sammen, og hvis operatøren trenger å justere beltets høyde i et lite område, må du bare løsne skruen 1 og vri på justeringsknappen .

Automatic Capping Machine43

5. Justering av flaskeplassens justeringshjul og rekkverk.
Operatøren bør endre posisjonen til justeringshjulet for flaskerommet og rekkverket når flaskespesifikasjonen skiftes ut. Plassen mellom mellomjusteringshjulet og rekkverket skal være 2-3 mm mindre enn flaskens diameter. Sørg for at senterlinjen til transportbånd og flaskefiksestrukturer er på samme linje etter justering.
Løsne justeringsskruen kan justere posisjonen til justeringshjulet for flaskerommet.
Løst justeringshåndtak kan justere bredden på rekkverket på begge sider av transportøren.

Automatic Capping Machine44

  • Tidligere:
  • Neste:

  • RELATERTE PRODUKTER