SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD.

21 års produksjonserfaring

Flaskekorkingsmaskin

Kort beskrivelse:

Flaskekorkeringsmaskinen er en automatisk korkeringsmaskin for å presse og skru lokk på flasker. Den er spesialdesignet for automatiske pakkelinjer. I motsetning til tradisjonelle periodiske korkeringsmaskiner er denne maskinen en kontinuerlig korkeringstype. Sammenlignet med periodisk korking er denne maskinen mer effektiv, presser tettere og skader lokkene mindre. Nå er den mye brukt innen mat, farmasi, landbruk, kjemisk industri,kosmetikkindustrien.

 

Produktdetaljer

Produktetiketter

Strukturen til flaskekappemaskinen

Flaskekorkingsmaskin2

Består av

1: Lokkets matingsdel 2: Lokkets fallende del

3: Skruing av lokk 4: Flaskeklemmedel

5: Berøringsskjermkontrolldel 6: Elektrisk kontrolldel

Den består av to deler: en skrukorkdel og en lokkmatingsdel.

Arbeidstrinn for flaskekorkeringsmaskin: Flasker kommer → Transporter → Separate flasker i samme avstand → Løft lokk → Sett på lokk → Skru og trykk på lokk → Samle flasker

Nøkkelfunksjon

• PLS- og berøringsskjermkontroll, enkel å betjene;

• Enkel å betjene, transportbåndets hastighet kan justeres til synkron med hele systemet;

• Trinnvis løfteanordning for automatisk innmating av lokk;

• Fallende deler på lokket kan fjerne feil lokk (ved å blåse luft og måle vekten)

• Alle kontaktdeler med flaske og lokk er laget av materiale som er sikkert for mat

• Beltet for å presse lokkene er skråstilt, slik at lokket kan justeres til riktig plassering og deretter trykkes

• Maskinhuset er laget av SUS 304, oppfyller GMP-standarden

• Optronisk sensor for å fjerne flasker som er feilkorket (tilleggsutstyr)

• Digital skjerm som viser størrelsen på forskjellige flasker, noe som er praktisk for å bytte flaske (valgfritt).

Beskrivelse

Flaskekorkeringsmaskinen er et automatisk system som brukes til å presse og skru lokk på flasker. Den er spesielt utviklet for bruk i automatiske pakkelinjer. I motsetning til tradisjonelle maskiner for intermitterende korking har denne modellen kontinuerlig korking, noe som gir høyere effektivitet, tettere forsegling og redusert skade på lokkene. Den er nå mye brukt i næringsmiddel-, farmasøytisk-, landbruks-, kjemisk- og kosmetikkindustrien.

Detaljer

Intelligent
Automatisk fjerning av feillokk og flaskesensor sikrer god capping-effekt

Passende
Justerbar i henhold til høyde, diameter, hastighet, passer til flere flasker og sjeldnere behov for å bytte deler.

Flaskekorkeringsmaskin3
Flaskekorkingsmaskin4

Effektiv
Lineær transportør, automatisk korkmating, maks hastighet 80 bpm

Enkel betjening
PLC- og berøringsskjermkontroll, enkel å betjene

Flaskekorkmaskin5
Flaskekorkeringsmaskin6

Humaniser
Alle justeringshåndhjul er med hjul, slik at det er enkelt å bytte flaskekork med samme diameter neste gang man produserer.

Spesialdesign
Bryteren for å kontrollere den første gruppens roterende hjul reversert rotasjon, slik at den spesielle lokkgjengen akkurat matcher gjengene på flaskemunnen.

Flaskekorkeringsmaskin7
Flaskekorkeringsmaskin8

Hovedparameter

Flaskekorkingsmaskin

Kapasitet

50–120 flasker/min

Dimensjon

2100 * 900 * 1800 mm

Flaskenes diameter

Φ22-120mm (tilpasset etter behov)

Flaskenes høyde

60–280 mm (tilpasses etter behov)

Lokkstørrelse

Φ15–120 mm

Nettovekt

350 kg

Kvalifisert sats

≥99 %

Makt

1300W

Matrial

Rustfritt stål 304

Spenning

220V/50-60Hz (eller tilpasset)

Tilbehørsmerke

No.

Navn

Opprinnelse

Merke

1

Inverter

Taiwan

Delta

2

Berøringsskjerm

Kina

TouchWin

3

Optronisk sensor

Korea

Autonikk

4

CPU

US

ATMEL

5

Grensesnittbrikke

US

MEX

6

Pressebelte

Shanghai

 

7

Seriemotor

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 ramme

Shanghai

BaoSteel

Valgfri

A: Automatisk flaskeavkoder eller dreieskive:

For å gjøre betjeningen av flaskekorkeringsmaskinen mer praktisk, kobles det vanligvis til en flaskeavkoder eller dreieskive foran på flaskekorkeringsmaskinen, som automatisk mater flaskene inn i korkerens transportbånd.

Flaskekorkeringsmaskin10

Automatisk flaskeutryddingsmaskin

Flaskekorkingsmaskin11

Platespiller

B: Fyllingsmaskin

Vanligvis vil en kapslingsmaskin koble til fyllemaskinen for å danne en produksjonslinje for å realisere automatisert produksjon og øke produksjonen. For eksempel automatisk skruefillemaskin, automatisk lineær vekt, automatisk væskefyllemaskin.

Flaskekorkingsmaskin12
Flaskekorkmaskin13
Flaskekorkingsmaskin14

C: Merkemaskin

Flaskemerkingsmaskinen plasseres vanligvis bak flaskekapslingsmaskinen, etter kapsling merkes flasken.

Flaskekorkmaskin15

Vanlige spørsmål

1. Er du enprodusent av industrielle avdekkingsmaskiner?

Shanghai Tops Group Co., Ltd er en av de ledende produsentene av korkmaskiner i Kina, og har vært i pakkemaskinindustrien i over ti år. Vi har solgt maskinene våre til mer enn 80 land over hele verden.

Vårt firma har en rekke oppfinnelsespatenter for båndblenderdesign samt andre maskiner.

Vi har evnen til å designe, produsere og tilpasse en enkelt maskin eller en hel pakkelinje.

2. Har capping-maskinen din CE-sertifikat?

Ikke bare capping-maskinen, men også alle maskinene våre har CE-sertifikat.

3. Hvor lang er leveringstiden for capping-maskinen?

Det tar 7–10 dager å produsere en standardmodell.

For tilpasset maskin kan maskinen din gjøres ferdig på 30-45 dager.

Dessuten tar maskinen som sendes med fly omtrent 7-10 dager.

Båndblender levert til sjøs er omtrent 10-60 dager i henhold til forskjellig avstand.

4. Hva er bedriftens service og garanti?

Før du bestiller, vil salgsavdelingen vår kommunisere alle detaljer med deg inntil du får en tilfredsstillende løsning fra teknikeren vår. Vi kan bruke produktet ditt eller et lignende produkt i det kinesiske markedet til å teste maskinen vår, og deretter gi deg tilbakemelding på videoen for å vise effekten.

For betalingsbetingelsene kan du velge mellom følgende betingelser:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal

Etter at du har lagt inn bestillingen, kan du utnevne et inspeksjonsorgan til å sjekke pulverbåndblenderen din på fabrikken vår.

For frakt aksepterer vi alle kontraktsperioder som EXW, FOB, CIF, DDU og så videre.

5. Har du evnen til å designe og foreslå løsninger?

Selvfølgelig har vi et profesjonelt designteam og erfarne ingeniører. For eksempel designet vi en produksjonslinje for brødformeler for Singapore BreadTalk.

6. Har pulverblandemaskinen din CE-sertifikat?

Ja, vi har CE-sertifikat for pulverblandeutstyr. Og ikke bare kaffepulverblandemaskinen, alle maskinene våre har CE-sertifikat.

Dessuten har vi noen tekniske patenter på design av pulverbåndblandere, for eksempel akseltetningsdesign, samt utseende og støvtett design for skruer og andre maskiner.

7. Hvilke produkter kanbånd blendermikserhåndtak?

Båndblendermikser kan håndtere alle typer pulver- eller granulatblanding og er mye brukt i mat, legemidler, kjemikalier og så videre.

Næringsmiddelindustri: alle typer matpulver eller granulatblandinger som mel, havremel, proteinpulver, melkepulver, kaffepulver, krydder, chilipulver, pepperpulver, kaffebønner, ris, korn, salt, sukker, kjæledyrfôr, paprika, mikrokrystallinsk cellulosepulver, xylitol etc.

Legemiddelindustri: alle typer medisinsk pulver eller granulatblandinger som aspirinpulver, ibuprofenpulver, cefalosporinpulver, amoksicillinpulver, penicillinpulver, clindamycinpulver, azitromycinpulver, domperidonpulver, amantadinpulver, paracetamolpulver etc.

Kjemisk industri: alle typer hudpleie- og kosmetikkpulver eller industripulverblandinger, som presset pudder, ansiktspudder, pigment, øyenskyggepudder, kinnpudder, glitterpulver, highlighterpulver, babypudder, talkumpulver, jernpulver, soda, kalsiumkarbonatpulver, plastpartikler, polyetylen etc.

Klikk her for å sjekke om produktet ditt fungerer på en båndblender

8. Hvordan gjørindustri båndblanderearbeid?

Dobbeltlagsbånd som står og dreier i motsatte vinkler for å danne konveksjon i forskjellige materialer, slik at man kan oppnå høy blandeeffektivitet.

Våre spesialdesignede bånd oppnår ingen dødvinkel i blandetanken.

Den effektive blandetiden er bare 5–10 minutter, enda mindre innen 3 minutter.

9. Hvordan velge endobbel båndblender?

Velg mellom bånd- og padleblender

For å velge en dobbel båndblender, er det første å bekrefte om båndblenderen er egnet.

Dobbeltbåndblenderen er egnet for å blande forskjellige pulver eller granuler med lignende tetthet, og som ikke er lett å knuse. Den er ikke egnet for materialer som smelter eller blir klissete ved høyere temperaturer.

Hvis produktet ditt er en blanding som består av materialer med svært ulik tetthet, eller hvis det er lett å knuse, og som smelter eller blir klissete når temperaturen er høyere, anbefaler vi at du velger padleblenderen.

Fordi arbeidsprinsippene er forskjellige, flytter båndblenderen materialer i motsatte retninger for å oppnå god blandeeffektivitet. Men padleblenderen bringer materialer fra bunnen av tanken til toppen, slik at den kan holde materialene komplette og ikke får temperaturen til å gå opp under blanding. Den vil ikke lage materialer med større tetthet som forblir på bunnen av tanken.

Velg en passende modell

Når man har bekreftet bruken av båndblenderen, må man ta en avgjørelse om volummodellen. Båndblendere fra alle leverandører har et effektivt blandevolum. Normalt er det omtrent 70 %. Noen leverandører kaller imidlertid modellene sine for totalt blandevolum, mens andre, som oss, kaller båndblendermodellene våre for effektivt blandevolum.

Men de fleste produsenter ordner produksjonen sin som vekt, ikke volum. Du må beregne passende volum i henhold til produktets tetthet og batchvekt.

For eksempel produserer produsenten TP 500 kg mel per batch, med en tetthet på 0,5 kg/l. Produksjonen vil være 1000 l per batch. Det TP trenger er en båndblender med en kapasitet på 1000 l. Og TDPM 1000-modellen er egnet.

Vær oppmerksom på modellene til andre leverandører. Sørg for at 1000L er deres kapasitet, ikke det totale volumet.

Kvalitet på båndblenderen

Det siste, men viktigste, er å velge en båndblender av høy kvalitet. Noen detaljer som følger er ment som referanse for hvor problemer det er mest sannsynlig å oppstå med en båndblender.

Akseltetning:Test med vann kan vise akseltetningseffekten. Pulverlekkasje fra akseltetningen er alltid et problem for brukere.

Utløpsforsegling:Test med vann viser også effekten av tetting av utløpet. Mange brukere har opplevd lekkasje fra utløpet.

Fullsveising:Fullsveising er en av de viktigste delene for mat- og farmasøytiske maskiner. Pulveret er lett å skjule i sprekker, noe som kan forurense ferskt pulver hvis restpulver blir dårlig. Men fullsveising og polering kan ikke lage noe mellomrom mellom maskinvaretilkoblinger, noe som kan vise maskinens kvalitet og brukserfaring.

Enkel rengjøringsdesign:En båndblender som er lett å rengjøre vil spare deg for mye tid og energi, noe som tilsvarer kostnaden.

10.Hva er detpris på båndblender?

Prisen på båndblenderen er basert på kapasitet, alternativer og tilpasning. Ta kontakt med oss for å få en passende båndblenderløsning og et tilbud.

11.Hvor finner man enbåndblender til salgs i nærheten av meg?

Vi har agenter i flere land, hvor du kan sjekke og prøve båndblenderen vår, som kan hjelpe deg med frakt og tollklarering samt etterbehandling. Rabattkampanjer arrangeres fra tid til annen i løpet av ett år. Ta kontakt med oss for å få den siste prisen på båndblenderen.


  • Tidligere:
  • Neste: