Maskinstruktur for flaskelokk
Består av
1: Lokkmatingsdel 2: Lokkets fallende del
3: Lokkskruedel 4: Flaskeklemmedel
5: Berøringsskjermkontroll del 6 : Elektrisk kontrolldel
Den består av to deler: skrulokkdel og lokkmatingsdel.
Arbeidstrinn for flaskelokkmaskin: Flasker kommer → Transportere → Separate flasker i samme avstand→ Løft lokk→ Sett på lokk→ Skru og trykk på lokk→ Samle flasker
Nøkkelfunksjon
• PLS & berøringsskjermkontroll, enkel å betjene;
• Enkel å betjene, hastigheten på transportbåndet kan justeres til synkron med hele systemet;
• Løfteanordning med trinn for å mate inn lokk automatisk;
• Lokkets fallende del kan fjerne feillokkene (ved luftblåsing og vektmåling)
• Alle kontaktdeler med flaske og lokk er laget av materialsikkerhet for mat
• Beltet for å trykke lokkene er skråstilt, slik at det kan justere lokket på riktig sted og deretter trykke
• Maskinhuset er laget av SUS 304, oppfyller GMP-standarden
• Optronisk sensor for å fjerne flaskene som har feillokk (alternativ)
• Digital skjerm for å vise størrelsen på forskjellige flasker, noe som vil være praktisk for å bytte flaske (alternativ).
Beskrivelse
Flaskelokkmaskinen er et automatisk system som brukes til å presse og skru lokk på flasker.Den er designet spesielt for bruk i automatiske pakkelinjer.I motsetning til tradisjonelle maskiner med intermitterende lokk, har denne modellen kontinuerlig lokk, noe som gir høyere effektivitet, tettere forsegling og reduserte lokkskader.Det er nå mye brukt i mat-, farmasøytisk-, landbruks-, kjemisk- og kosmetikkindustrien.
Detaljer
Intelligent
Automatisk fjerning av feillokk og flaskesensor, sikrer god lokkeeffekt
Beleilig
Justerbar i henhold til høyde, diameter, hastighet, passer til flere flasker og sjeldnere å bytte deler.
Effektiv
Lineær transportør, automatisk hettemating, maks hastighet 80 bpm
Enkel betjening
PLS & berøringsskjermkontroll, enkel å betjene
Humanisere
Alle justerbare håndhjul er med skive, for enkelt å endre flaskelokk med samme diameter neste gang produksjon
Spesiell design
Bryteren for å kontrollere den første gruppen roterende hjul reverserer rotasjonen, for å la spesiallokktråden akkurat matche tråden på flaskemunningen.
Hovedparameter
Flaskelokkmaskin | |||
Kapasitet | 50-120 flasker/min | Dimensjon | 2100*900*1800mm |
Flaske diameter | Φ22-120mm (tilpasset i henhold til krav) | Høyde på flasker | 60-280 mm (tilpasset i henhold til krav) |
Lokkstørrelse | Φ15-120 mm | Netto vekt | 350 kg |
Kvalifisert sats | ≥99 % | Makt | 1300W |
Matrial | Rustfritt stål 304 | Spenning | 220V/50-60Hz (eller tilpasset) |
Tilbehør merke
No. | Navn | Opprinnelse | Merke |
1 | Inverter | Taiwan | Delta |
2 | Touch-skjerm | Kina | TouchWin |
3 | Optronisk sensor | Korea | Autonics |
4 | prosessor | US | ATMEL |
5 | Grensesnittbrikke | US | MEX |
6 | Trykkbelte | Shanghai |
|
7 | Serie motor | Taiwan | TALIKE/GPG |
8 | SS 304 Ramme | Shanghai | BaoSteel |
Valgfri
A: Automatisk flaskeoppløser eller dreieskive:
For å gjøre betjeningen av flaskelokkmaskinen mer praktisk.Vanligvis i fronten av flaskelokkmaskinen for å koble til flaskeoppløser eller dreieskive, som automatisk mater flasker inn i kapperens transportbånd.
Automatisk flaskeavkrypteringsmaskin
Platespiller
B: Fyllemaskin
Vanligvis vil kappemaskin koble påfyllingsmaskin for å danne en produksjonslinje, for å realisere automatisert produksjon og øke produksjonen.Slik som automatisk innmatingsmaskin, automatisk lineær vekter, automatisk væskefyllingsmaskin.
C: Merkemaskin
Flaskemerkingsmaskin er vanligvis plassert bak flaskelokkmaskinen, etter at flasken er merket, blir flasken merket.
FAQ
1. Er du enprodusent av industriell lokkemaskin?
Shanghai Tops Group Co., Ltd er en av de ledende produsentene av kapslingsmaskiner i Kina, som har vært i pakkemaskinindustrien i over ti år.Vi har solgt maskinene våre til mer enn 80 land over hele verden.
Vårt firma har en rekke oppfinnelsespatenter for båndblanderdesign så vel som andre maskiner.
Vi har evner til å designe, produsere og tilpasse en enkelt maskin eller hele pakkelinjen.
2. Har kappemaskinen din CE-sertifikat?
Ikke bare kappemaskinen, men også alle våre maskiner har CE-sertifikat.
3. Hvor lang er leveringstiden for lokkemaskinen?
Det tar 7-10 dager å produsere en standardmodell.
For tilpasset maskin kan maskinen gjøres på 30-45 dager.
Dessuten er maskin sendt med fly omtrent 7-10 dager.
Båndblender levert til sjøs er ca 10-60 dager i henhold til forskjellig avstand.
4. Hva er firmaets service og garanti?
Før du bestiller, vil vårt salg kommunisere alle detaljer med deg til du får en tilfredsstillende løsning fra vår tekniker.Vi kan bruke produktet ditt eller lignende i Kina-markedet for å teste maskinen vår, og deretter sende deg tilbake videoen for å vise effekten.
For betalingsperioden kan du velge mellom følgende vilkår:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, Paypal
Etter bestillingen kan du utnevne et inspeksjonsorgan for å sjekke pulverbåndmikseren din på fabrikken vår.
For frakt aksepterer vi alle avtaleperioder som EXW, FOB, CIF, DDU og så videre.
5. Har du evnen til å designe og foreslå løsning?
Selvfølgelig har vi profesjonelt designteam og erfaren ingeniør.For eksempel designet vi en produksjonslinje for brødformel for Singapore BreadTalk.
6. Har pulvermikseren din CE-sertifikat?
Ja, vi har pulverblandingsutstyr CE-sertifikat.Og ikke bare kaffepulverblandemaskin, alle våre maskiner har CE-sertifikat.
Dessuten har vi noen tekniske patenter på design av pulverbåndmikser, for eksempel akseltetningsdesign, samt skrufyller og andre maskiners utseendedesign, støvtett design.
7. Hvilke produkter kanbånd blender mikserhåndtak?
Båndmikser kan håndtere alle slags pulver- eller granulatblanding og brukes mye i mat, legemidler, kjemikalier og så videre.
Næringsmiddelindustri: alle typer matpulver eller granulatblandinger som mel, havremel, proteinpulver, melkepulver, kaffepulver, krydder, chilipulver, pepperpulver, kaffebønne, ris, korn, salt, sukker, kjæledyrmat, paprika, mikrokrystallinsk cellulosepulver, xylitol etc.
Farmasøytisk industri: alle typer medisinsk pulver eller granulatblanding som aspirinpulver, ibuprofenpulver, cefalosporinpulver, amoxicillinpulver, penicillinpulver, clindamycinpulver, azitromycinpulver, domperidonpulver, amantadinpulver, acetaminophenpulver etc.
Kjemisk industri: alle slags hudpleie- og kosmetikkpulver eller industripulverblandinger, som presset pulver, ansiktspulver, pigment, øyenskyggepulver, kinnpulver, glitterpulver, fremhevingspulver, babypulver, talkum, jernpulver, brus, kalsiumkarbonatpulver, plastpartikler, polyetylen etc.
Klikk her for å sjekke om produktet ditt kan fungere på båndmikser
8. Hvordan gjøreindustri båndmikserearbeid?
Dobbeltlagsbånd som står og snur seg i motsatte engler for å danne en konveksjon i forskjellige materialer slik at den kan oppnå høy blandeeffektivitet.
Våre spesielle designbånd kan ikke oppnå noen død vinkel i blandetanken.
Den effektive blandetiden er kun 5-10 minutter, enda mindre innen 3 min.
9. Hvordan velge endobbel båndmikser?
Velg mellom bånd og paddle blender
For å velge en dobbel båndmikser, er det første du må bekrefte om båndmikseren passer.
Dobbelbåndsmikser er egnet for å blande forskjellig pulver eller granulat med lignende tettheter og som ikke er lett å bryte.Den er ikke egnet for materiale som vil smelte eller bli klebrig ved høyere temperatur.
Hvis produktet ditt er blandingen består av materialer med svært ulik tetthet, eller det er lett å bryte, og som vil smelte eller bli klebrig når temperaturen er høyere, anbefaler vi deg å velge paddle blender.
Fordi arbeidsprinsippene er forskjellige.Båndblender beveger materialer i motsatte retninger for å oppnå god blandeeffektivitet.Men paddle blender bringer materialer fra tankbunnen til toppen, slik at den kan holde materialene komplette og ikke få temperaturen til å gå opp under blanding.Det vil ikke lage materiale med større tetthet som holder seg på tankbunnen.
Velg en passende modell
Når du har bekreftet å bruke båndmikseren, kommer den til å ta avgjørelsen om volummodellen.Båndblendere fra alle leverandører har det effektive blandevolumet.Normalt er det rundt 70 %.Noen leverandører kaller imidlertid modellene sine som totalt blandevolum, mens noen som oss kaller våre båndmiksermodeller som effektivt blandevolum.
Men de fleste produsenter ordner produksjonen sin som vekt ikke volum.Du må beregne passende volum i henhold til produkttettheten og batchvekten.
For eksempel produserer produsenten TP 500 kg mel hver batch, hvis tetthet er 0,5 kg/L.Utgangen vil være 1000L hver batch.Det TP trenger er en båndmikser med kapasitet på 1000L.Og TDPM 1000-modellen er egnet.
Vær oppmerksom på modellen til andre leverandører.Sørg for at 1000L er deres kapasitet, ikke totalt volum.
Båndblender kvalitet
Det siste, men det viktigste er å velge en båndmikser med høy kvalitet.Noen detaljer som følger er for referanse der det er mest sannsynlig at problemer oppstår på en båndmikser.
Akseltetning:test med vann kan vise akseltetningseffekten.Pulverlekkasje fra akseltetning plager alltid brukerne.
Utløpstetning:test med vann viser også utslippets tetteeffekt.Mange brukere har møtt lekkasje fra utslipp.
Full sveising:Helsveising er en av de viktigste delene for mat- og farmasøytiske maskiner.Pulver er lett å skjule i gapet, noe som kan forurense ferskt pulver hvis gjenværende pulver blir dårlig.Men helsveising og polering kan ikke gjøre noe gap mellom maskinvaretilkobling, noe som kan vise maskinkvalitet og brukeropplevelse.
Lettrengjørende design:En båndmikser som er enkel å rengjøre vil spare mye tid og energi for deg som tilsvarer kostnadene.
10.Hva erpris på båndmikser?
Prisen på båndmikseren er basert på kapasitet, alternativ, tilpasning.Ta kontakt med oss for å få din passende båndmikserløsning og tilbud.
11.Hvor finner man enbåndmikser til salgs i nærheten av meg?
Vi har agenter i flere land, hvor du kan sjekke og prøve båndmikseren vår, som kan hjelpe deg med én frakt og fortolling samt etterservice.Rabattaktiviteter avholdes fra tid til annen i ett år.Kontakt oss for å få siste pris på båndmikser.