Shanghai Tops Group CO., Ltd

21 års produksjonserfaring

Flaskekappemaskin

Kort beskrivelse:

Flaskekappemaskin brukes til å skrue lokker automatisk på flasker. Dette er laget spesielt for en automatisk pakkelinje. Denne maskinen er en kontinuerlig avdekkingsmaskin, i motsetning til den typiske intermitterende versjonen. Denne maskinen er mer effektiv enn intermitterende avdekking, og trykker lokkene sikrere og forårsaker mindre skade på lokkene. Det brukes nå mye innen mat, farmasøytisk og kjemisk næring.


Produktdetaljer

Produktkoder

Søknad

Flasker med skruehetter i forskjellige størrelser, former og materialer kan brukes med flaskekappemaskinen.

A. Bottle -størrelse

Bilde 2

Den passer for flasker med en diameter på 20-120mm og en høyde på 60-180mm. Imidlertid kan det justeres for å passe inn i hvilken som helst flaskestørrelse utenfor dette området.

B.Bottle form

Bilde 4
Bilde 6
Bilde 5
Bilde 8

Flaskekappemaskinen kan brukes til å hente en rekke former, inkludert runde, firkantede og komplekse design.

C. flaske- og hette materiale

Bilde 9
Bilde 10

Flaskekappemaskinen kan håndtere alle typer glass, plast eller metall.

D. Skruehettype

Bilde 13
Bilde 11
Bilde 12

Flaskekappemaskinen kan skru på alle typer skruehetter, for eksempel en pumpe, spray eller slipphette.

E. Industri

Flaskekappemaskinen kan brukes i en rekke bransjer, inkludert pulver-, væske- og granulatpakkelinjer, samt mat, medisin, kjemisk og andre felt.

Arbeidsprosess

20211111150253

Hovedfunksjoner

● Brukes til flasker og luer i forskjellige former og materiale.
● Med PLC og berøringsskjermkontroll, enkel å bruke.
● Passer for alle typer emballasjelinjer, med høy og justerbar hastighet.
● Den ene knappen som starter er ganske praktisk.
● Maskinen blir mer humanisert og intelligent som et resultat av den detaljerte utformingen.
● Et godt forhold når det gjelder maskinutseende, samt design og utseende på høyt nivå.
● Maskinens kropp er sammensatt av SUS 304 og oppfyller GMP -standarder.
● Alle kontaktdeler med flasken og lokkene er konstruert av matsikker materialer.
● Størrelsen på forskjellige flasker vises på en digital skjermskjerm, noe som vil gjøre skiftende flasker enklere (alternativ).
● Optronisk sensor for å oppdage og fjerne flasker som er feil avdekket (alternativ).
● Fôrer automatisk inn lokk med et tråkke løftesystem.
● Beltet som brukes til å trykke på lokkene er skråstilt, slik at det kan justere lokket i riktig stilling før det trykker på.

Detaljer:
Intelligent

Bilde 25

Blåseren blåser caps inn i hettebanen etter at transportøren har brakt caps til toppen.

Bilde 27

Cap Feeder's Automatic Running and Stopping styres av en cap mangler detekterende enhet. To sensorer er plassert på motsatte sider av hetesporet, den ene for å avgjøre om sporet er fullt av caps og den andre for å avgjøre om sporet er tomt.

Bilde 29

Inverterte lokk oppdages enkelt av feillokkens sensor. Feilkapsler og flaskesensor fungerer sammen for å oppnå en tilfredsstillende avdekkingseffekt.

Bilde 31

Ved å endre bevegelseshastigheten på flasker på sin posisjon, vil flaskeseparatoren skille dem fra hverandre. I de fleste tilfeller er det nødvendig med en separator for runde flasker, og det er nødvendig med to separatorer for firkantede flasker.

Effektiv

Bilde 33

Flasketransportøren og hettefôret har en maksimal hastighet på 100 bpm, slik at maskinen kan kjøre med en høy hastighet for å imøtekomme varierte emballasjelinjer.

Bilde 35

Tre par med hjulvridninger hetter raskt av; Det første paret kan reverseres til raskt å plassere caps i riktig posisjon.

Passende

Bilde 37

Juster høyden på hele Capping -systemet med bare en knapp.

Bilde 39

Juster bredden på flasken Capping Track med hjulene.

Bilde 41

Cap -mater, flasketransportør, avdekkingshjul og flaskeseparator kan alle byttes til åpne, lukke eller endre hastighet.

Bilde 42

Vend bryteren for å endre hastigheten på hvert sett med avdekkingshjul.

Lett å betjene

Bruken av en PLS og et berøringsskjermkontrollsystem med et enkelt operasjonsprogram gjør arbeidet enklere og mer effektivt.

Bilde 45
Bilde 46

Nødstoppknappen gjør at maskinen kan stoppes umiddelbart i en nødsituasjon, og holder operatøren trygg.

Bilde 47

Parametere

TP-TGXG-200 flaskekappemaskin

Kapasitet 50-120 flasker/min Dimensjon 2100*900*1800mm
Flasker diameter Φ22-120mm (tilpasset etter krav) Flasker høyde 60-280mm (tilpasset etter krav)
Lokkstørrelse Φ15-120mm Nettovekt 350 kg
Kvalifisert rente ≥99% Makt 1300W
Matrial Rustfritt stål 304 Spenning 220V/50-60Hz (eller tilpasset)

Standard konfigurasjon

Ingen.

Navn

Opprinnelse

Merke

1

Inverter

Taiwan

Delta

2

Berøringsskjerm

Kina

Touchwin

3

Optronisk sensor

Korea

Autonics

4

CPU

US

Atmel

5

Grensesnittbrikke

US

Mex

6

Trykkbelte

Shanghai

 

7

Seriemotor

Taiwan

Talike/GPG

8

SS 304 ramme

Shanghai

Baosteel

Struktur og tegning

Bilde 48
Bilde 7

A.Bottle Unscrambler+Auger Filler+Automatic Capping Machine+Foil Sealing Machine.

Bilde 22

B. Flaskeavsyke+Auger Filler+Automatic Capping Machine+Foil Sealing Machine+Labeling Machine

Bilde 53

Tilbehør inkludert i boksen

■ Bruksanvisning
■ Elektrisk diagram og tilkoblingsdiagram
■ Sikkerhetsoperasjonsguide
■ Sett med å bruke deler
■ Vedlikeholdsverktøy
■ Konfigurasjonsliste (opprinnelse, modell, spesifikasjoner, pris)

Bilde 49

Pakkelinje 

For å bygge en pakkelinje, flasken Kappemaskin kan kombineres med fyllings- og merkingsutstyr.

Forsendelse og emballasje

Bilde 55

Fabrikk viser

Bilde 56

  • Tidligere:
  • NESTE: