En. Generell beskrivelse
TP-TGXG-200 flaskekorkmaskin er en automatisk korkmaskin for å presse og
skrulokk på flasker. Den er spesialdesignet for automatisk pakkelinje. Forskjellig fra
Tradisjonell intermitterende kapslingsmaskin er en kontinuerlig kapslingstype. Sammenlignet med intermitterende kapsling er denne maskinen mer effektiv, presser tettere og skader lokkene mindre. Nå er den mye brukt i næringsmiddel-, farmasøytisk og kjemisk industri.
To. Søknad
Den brukes til gjengede deksel på base, gjengede deksel med sikkerhetslås og skrukork
Gjenget deksel på pumpehodet og glassflaske.
Tre. Kjerneprinsipp for arbeid
Korkhåndteringssystemet arrangerer korken og henger den skrått i 30°. Når flasken separeres av flaskeseparasjonsmekanismen, passerer den gjennom korkområdet, og korken bringes ned og dekkes mot flaskeåpningen. Flasken beveger seg fremover på transportbåndet, og toppen. Det er et korkbånd for å presse korken tett, mens korken flyter gjennom 3 par korkhjul. Korkhjulene utøver trykk på begge sider av korken, korken skrus tett, og flaskens korkfunksjon er fullført.
Fire. Utstyrsparametrene i denne utstyrsintroduksjonen
| Modell | GX-200T høyhastighets capping maskin |
| Produksjonskapasitet (flasker/min) | 30～120 (avhengig av beholder- og lokkstørrelse) |
| Gjeldende flaskediameter (mm) | Φ40 ~ 90 (kan tilpasses etter kundens behov) |
| Gjeldende hettediameter (mm) | Φ30～60 (flaskefallsporet må tilpasses i henhold til spesifikasjonene for flaskekorken) |
| Dimensjoner (mm) | 2100×1000×1500 |
| Drop cover-enhet | Løft- og slippdekselenhet |
| Dimensjoner (mm) | 1080×600×1860 |
| Vekt (kg) | 450 |
| Total motoreffekt (w) | 1300 |
| Makt | 220V / 50Hz |
Fem. Funksjoner ved dette utstyret
1. Hele maskinen bruker en berøringsskjerm med et kinesisk grensesnitt, og driftsdisplayet er tydelig og lett å forstå;
2. Modusen "én dekkrulle tilsvarer én motor", det er totalt 6 motorer; det sikrer at utstyret er stabilt og pålitelig, dreiemomentet er konsistent, og justeringen er praktisk selv under langvarige utmattelsesforhold;
3. Flaskeklemmebåndet kan justeres individuelt for å gjøre det egnet for å gni korker på flasker i forskjellige høyder og former;
4. Utstyrt med en løftemotor, som kan realisere automatisk løfting og senking av lokkets gnidningsvert;
5. Delene som er i kontakt med flasken og korken, bruker giftfri tannrem og giftfri lokkehjul;
6. Valgfri hetteføringsenhet, denne enheten er også egnet for å gni hetter med pumpehoder;
7. Automatisk avdekking og avdekking, noe som reduserer arbeidsintensiteten til arbeiderne;
8. Skrogskallet er laget av rustfritt stål 304-materiale, som oppfyller kravene i GMP;
9. Valgfri digital posisjonsvisningsfunksjon kan redusere vanskelighetsgraden ved bruk og unngå stram skrukork forårsaket av utilstrekkelig justering. (forskjellige størrelser på korker)
10. Størrelsen, flaskestørrelsen, flaskehøyden og høyden på heisen vises digitalt, noe som er praktisk for å huske justeringen når forskjellige produkter byttes ut.
11. Kan utstyres med automatisk deteksjon og avvisning av produkter med dårlig kork.
Seks. Detaljerte bilder
1. Transportbåndet bringer opp hettene, og blåseanordningen blåser hettene inn i sporet.
2. Sensordeteksjon gjør at hettemateren kjører og stopper automatisk.
3. Flaskeseparator kan justere transporthastigheten til flasker.
4. Feilkorksensoren kan enkelt finne omvendte korker. Automatisk fjerning av feilkork og flaskesensor sikrer god korkeffekt.
5. Maksimal hastighet på lineær transportbånd og automatisk korkmating er 100 bpm
6. Tre par hjul vri hetten av raskt, det første paret kan settes i revers sving for å få hettene raskt i riktig posisjon.
7. Én knapp for å justere høyden på hele capping-enheten.
8. Bytt for å åpne, lukke og endre hastighet på korkmateren, flasketransportøren, korkhjulene og flaskeseparatoren.
9. PLS- og berøringsskjermkontroll, enkel å betjene.
10. Nødknapp for å stoppe maskinen
Syv. Tilkoblingslinjen for utstyrsproduksjonen til denne utstyrsintroduksjonen
Kan matches med to typer capping-maskiner (løfte-capping-maskin og vibrerende plate)
Vibrerende plate
Åtte. Vårt team
Ni. Service og kvalifikasjoner
■TO ÅRS GARANTI, MOTOR TRE ÅRS GARANTI, livslang service
(Garantien vil bli behandlet dersom skaden ikke er forårsaket av menneskelig bruk eller feil bruk)
■ Tilby tilbehør til gunstig pris
■Oppdater konfigurasjon og program regelmessig
Svar på ethvert spørsmål innen 24 timer
Shanghai Tops Group Co., Ltd.er profesjonell produsent av pulver- og granulære emballasjesystemer.
Vi spesialiserer oss på design, produksjon, support og service av en komplett maskinlinje for ulike typer pulver- og granulatprodukter. Hovedmålet vårt er å tilby produkter relatert til næringsmiddelindustrien, landbruksindustrien, kjemisk industri, farmasi og mer.
Vi verdsetter kundene våre og er dedikert til å opprettholde relasjoner for å sikre fortsatt tilfredshet og skape vinn-vinn-forhold. La oss jobbe hardt sammen og oppnå mye større suksess i nær fremtid!
Vanlige spørsmål
1. Er du enprodusent av industrielle avdekkingsmaskiner?
Shanghai Tops Group Co., Ltd er en av de ledende produsentene av korkmaskiner i Kina, og har vært i pakkemaskinindustrien i over ti år. Vi har solgt maskinene våre til mer enn 80 land over hele verden.
Vårt firma har en rekke oppfinnelsespatenter for båndblenderdesign samt andre maskiner.
Vi har evnen til å designe, produsere og tilpasse en enkelt maskin eller en hel pakkelinje.
2. Har capping-maskinen din CE-sertifikat?
Ikke bare capping-maskinen, men også alle maskinene våre har CE-sertifikat.
3. Hvor lang er leveringstiden for capping-maskinen?
Det tar 7–10 dager å produsere en standardmodell.
For tilpasset maskin kan maskinen din gjøres ferdig på 30-45 dager.
Dessuten tar maskinen som sendes med fly omtrent 7-10 dager.
Båndblender levert til sjøs er omtrent 10-60 dager i henhold til forskjellig avstand.
4. Hva er bedriftens service og garanti?
Før du bestiller, vil salgsavdelingen vår kommunisere alle detaljer med deg inntil du får en tilfredsstillende løsning fra teknikeren vår. Vi kan bruke produktet ditt eller et lignende produkt i det kinesiske markedet til å teste maskinen vår, og deretter gi deg tilbakemelding på videoen for å vise effekten.
For betalingsbetingelsene kan du velge mellom følgende betingelser:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Etter at du har lagt inn bestillingen, kan du utnevne et inspeksjonsorgan til å sjekke pulverbåndblenderen din på fabrikken vår.
For frakt aksepterer vi alle kontraktsperioder som EXW, FOB, CIF, DDU og så videre.
5. Har du evnen til å designe og foreslå løsninger?
Selvfølgelig har vi et profesjonelt designteam og erfarne ingeniører. For eksempel designet vi en produksjonslinje for brødformeler for Singapore BreadTalk.
6. Har pulverblandemaskinen din CE-sertifikat?
Ja, vi har CE-sertifikat for pulverblandeutstyr. Og ikke bare kaffepulverblandemaskinen, alle maskinene våre har CE-sertifikat.
Dessuten har vi noen tekniske patenter på design av pulverbåndblandere, for eksempel akseltetningsdesign, samt utseende og støvtett design for skruer og andre maskiner.
7. Hvilke produkter kanbånd blendermikserhåndtak?
Båndblendermikser kan håndtere alle typer pulver- eller granulatblanding og er mye brukt i mat, legemidler, kjemikalier og så videre.
Næringsmiddelindustri: alle typer matpulver eller granulatblandinger som mel, havremel, proteinpulver, melkepulver, kaffepulver, krydder, chilipulver, pepperpulver, kaffebønner, ris, korn, salt, sukker, kjæledyrfôr, paprika, mikrokrystallinsk cellulosepulver, xylitol etc.
Legemiddelindustri: alle typer medisinsk pulver eller granulatblandinger som aspirinpulver, ibuprofenpulver, cefalosporinpulver, amoksicillinpulver, penicillinpulver, clindamycinpulver, azitromycinpulver, domperidonpulver, amantadinpulver, paracetamolpulver etc.
Kjemisk industri: alle typer hudpleie- og kosmetikkpulver eller industripulverblandinger, som presset pudder, ansiktspudder, pigment, øyenskyggepudder, kinnpudder, glitterpulver, highlighterpulver, babypudder, talkumpulver, jernpulver, soda, kalsiumkarbonatpulver, plastpartikler, polyetylen etc.
Klikk her for å sjekke om produktet ditt fungerer på en båndblender
8. Hvordan gjørindustri båndblanderearbeid?
Dobbeltlagsbånd som står og dreier i motsatte vinkler for å danne konveksjon i forskjellige materialer, slik at man kan oppnå høy blandeeffektivitet.
Våre spesialdesignede bånd oppnår ingen dødvinkel i blandetanken.
Den effektive blandetiden er bare 5–10 minutter, enda mindre innen 3 minutter.
9. Hvordan velge endobbel båndblender?
●Velg mellom bånd- og padleblender
For å velge en dobbel båndblender, er det første å bekrefte om båndblenderen er egnet.
Dobbeltbåndblenderen er egnet for å blande forskjellige pulver eller granuler med lignende tetthet, og som ikke er lett å knuse. Den er ikke egnet for materialer som smelter eller blir klissete ved høyere temperaturer.
Hvis produktet ditt er en blanding som består av materialer med svært ulik tetthet, eller hvis det er lett å knuse, og som smelter eller blir klissete når temperaturen er høyere, anbefaler vi at du velger padleblenderen.
Fordi arbeidsprinsippene er forskjellige, flytter båndblenderen materialer i motsatte retninger for å oppnå god blandeeffektivitet. Men padleblenderen bringer materialer fra bunnen av tanken til toppen, slik at den kan holde materialene komplette og ikke får temperaturen til å gå opp under blanding. Den vil ikke lage materialer med større tetthet som forblir på bunnen av tanken.
●Velg en passende modell
Når man har bekreftet bruken av båndblenderen, må man ta en avgjørelse om volummodellen. Båndblendere fra alle leverandører har et effektivt blandevolum. Normalt er det omtrent 70 %. Noen leverandører kaller imidlertid modellene sine for totalt blandevolum, mens andre, som oss, kaller båndblendermodellene våre for effektivt blandevolum.
Men de fleste produsenter ordner produksjonen sin som vekt, ikke volum. Du må beregne passende volum i henhold til produktets tetthet og batchvekt.
For eksempel produserer produsenten TP 500 kg mel per batch, med en tetthet på 0,5 kg/l. Produksjonen vil være 1000 l per batch. Det TP trenger er en båndblender med en kapasitet på 1000 l. Og TDPM 1000-modellen er egnet.
Vær oppmerksom på modellene til andre leverandører. Sørg for at 1000L er deres kapasitet, ikke det totale volumet.
●Kvaliteten på båndblenderen
Det siste, men viktigste, er å velge en båndblender av høy kvalitet. Noen detaljer som følger er ment som referanse for hvor problemer det er mest sannsynlig å oppstå med en båndblender.
Akseltetning:Test med vann kan vise akseltetningseffekten. Pulverlekkasje fra akseltetningen er alltid et problem for brukere.
Utløpsforsegling:Test med vann viser også effekten av tetting av utløpet. Mange brukere har opplevd lekkasje fra utløpet.
Fullsveising:Fullsveising er en av de viktigste delene for mat- og farmasøytiske maskiner. Pulveret er lett å skjule i sprekker, noe som kan forurense ferskt pulver hvis restpulver blir dårlig. Men fullsveising og polering kan ikke lage noe mellomrom mellom maskinvaretilkoblinger, noe som kan vise maskinens kvalitet og brukserfaring.
Enkel rengjøringsdesign:En båndblender som er lett å rengjøre vil spare deg for mye tid og energi, noe som tilsvarer kostnaden.
10.Hva er detpris på båndblender?
Prisen på båndblenderen er basert på kapasitet, alternativer og tilpasning. Ta kontakt med oss for å få en passende båndblenderløsning og et tilbud.
11.Hvor finner man enbåndblender til salgs i nærheten av meg?
Vi har agenter i flere land, hvor du kan sjekke ut og prøve båndblanderen vår, som kan hjelpe deg med frakt og tollklarering samt etterbehandling. Rabattkampanjer arrangeres fra tid til annen i løpet av ett år. Ta kontakt med oss for å få den siste prisen på båndblanderen.
