Denne bloggen viser deg hvordan du bruker og utfører en roterende skruefyller med to hoder. Les mer og lær nye ting!
Hva er en roterende skruefyller med to hoder?
Denne fyllemaskinen er den nyeste innovasjonen og strukturen, basert på markedsutviklingsbehov og i samsvar med nasjonale GMP-sertifiseringsstandarder. Maskinen bruker de nyeste europeiske emballasjeteknologikonseptene, og designet er mer fornuftig, stabilt og pålitelig. Vi økte de opprinnelige 8 stasjonene til 12. Som et resultat har dreieskivens enkeltrotasjonsvinkel blitt kraftig redusert, noe som forbedrer kjørehastigheten og stabiliteten betydelig. Utstyret kan håndtere glassmating, måling, fylling, veietilbakemelding, automatisk korrigering og andre oppgaver automatisk. Det kan brukes til å fylle pulverlignende materialer som melkepulver osv.
Hva er prinsippet?
To fyllstoffer, ett for rask fylling til 80 % av målvekten, og det andre for gradvis påfylling av de resterende 20 %.
To lastceller, én etter hurtigfyller for å registrere hvor mye vekt den skånsomme fylleren trenger å supplere, og den andre etter skånsom fylling for å fjerne kassert materiale.
Hvordan fungererFungerer dobbelthodefyller?
1. Hovedfyllstoffet vil raskt nå 85 % av målvekten.
2. Assistentfylleren vil erstatte de venstre 15 % nøyaktig og gradvis.
3. De samarbeider for å oppnå høy hastighet samtidig som de sikrer høy presisjon.
Søknadsindustri
Uansett bruksområde kan det hjelpe et bredt spekter av bransjer på mange måter.
Næringsmiddelindustri - melkepulver, proteinpulver, mel, sukker, salt, havremel, etc.
Legemiddelindustri – aspirin, ibuprofen, urtepulver, etc.
Kosmetikkindustri – ansiktspudder, neglepudder, toalettpudder osv.
Kjemisk industri – talkumpulver, metallpulver, plastpulver, etc.
Fordeler med å bruke roterende skruefyller med doble hoder
1. Berøringsskjerm, PLS-kontrollsystem og tydelig arbeidsmodus
2. Roterende type, to sett med veie- og deteksjonsenheter og tilbakemeldinger i sanntid for å sikre at det ikke produseres defekte produkter under pakkeprosessen.
3. Den automatiske dreieskiven kan posisjonere glassene presist, noe som resulterer i ingen flasker eller fylling. De to settene med vibrasjonsenheter reduserer materialvolumet effektivt.
4. Den overordnede strukturelle designen er solid. Det er ingen døde hjørner som må rengjøres. Det er enkelt og raskt å endre spesifikasjonene på beholderen.
5. Den er ment for bruk som et sekundært supplement etter veiing for å forbedre nøyaktighet og hastighet betydelig.
6. Automatisk avskalling av tomme krukker og dobbel vektkontroll. Spor av sirkulært tilskudd.
7. Panasonic servomotordrift med skrue og rotasjon, presisjonsplanetarisk reduksjonsgir, presis posisjonering og høy presisjon.
8. Fullstendig forseglet og fylt, med løftebeholder og to sett med vibrasjons- og støvdeksel.
Vibrasjon og veiing
1. Vibrasjonsenheten er plassert mellom to fyllere og kobles til boksholderen.
2. To lastceller, angitt med blå piler, er isolert fra vibrasjon og vil ikke påvirke nøyaktigheten. Den ene brukes til å veie gjeldende vekt etter den første hovedfyllingen, mens den andre brukes til å oppdage om sluttproduktet har nådd målvekten.
Avvis resirkulering
Avviste produkter vil bli resirkulert og tilsatt tomme bokslinjer før de godtar en ny forsyning.
Publisert: 21. september 2022