Det er halvautomatiske og automatiske skruepulverfyllingsmaskiner:
Hvordan skal en halvautomatisk skruefyllmaskin brukes?
Preparat:
Plugin strømadapteren, slå på strømmen og snu deretter "hovedstrømbryteren" med klokken 90 grader for å slå på strømmen.
Merk: Enheten er eksklusivt utstyrt med en trefaset femtrådsokke, en trefaset live linje, en enfaset nulllinje og en enfaset bakkeinje. Vær forsiktig så du ikke bruker feil ledninger, eller det kan resultere i de elektriske komponentenes skade eller elektriske støt. Før du kobler til, må du sørge for at strømforsyningen samsvarer med strømuttaket og at chassiset er sikkert jordet. (En bakkelinje må kobles til; ellers er det ikke bare utrygt, men den forårsaker også mye forstyrrelse av kontrollsignalet.) I tillegg kan selskapet vårt tilpasse en enkeltfase eller tre-fase 220V strømforsyning for en automatisk emballasjemaskin.
2. Nett den nødvendige luftkilden ved innløpet: Trykk P ≥0,6MPa.
3.Rotat den røde "nødstopp" -knappen med klokken for å la knappen hoppe opp. Da kan du kontrollere strømforsyningen.
4. Først, gjør en "funksjonstest" for å sikre at alle komponenter er i god stand.
Gå inn i arbeidsstaten:
1. Slå på strømbryteren for å gå inn i oppstartsgrensesnittet (figur 5-1). Skjermen viser firmalogoen og relatert informasjon. Klikk hvor som helst på skjermen, skriv inn operasjonsvalggrensesnittet (figur 5-2).
2. Operasjonsvalggrensesnittet har fire operasjonsalternativer, som har følgende betydninger:
Skriv inn: Skriv inn hoveddriftsgrensesnittet, vist i figur 5-4.
Parameterinnstilling: Angi alle tekniske parametere.
Funksjonstest: Grensesnittet for funksjonstest for å sjekke om de er i normal arbeidstilstand.
Feilvisning: Vis feiltilstanden til enheten.
Funksjonstest:
Klikk "Funksjonstest" på operasjonsvalggrensesnittet for å angi funksjonstestgrensesnittet, vist i figur 5-3. Knappene på denne siden er alle funksjonstestknapper. Klikk på en av dem for å starte den tilsvarende handlingen, og klikk igjen for å stoppe. Ved maskinens første oppstart, skriv inn denne siden for å kjøre en funksjonstest. Først etter denne testen kan maskinen kjøre normalt, og den er i stand til å gå inn i Shakedown -testen og formelt arbeid. Hvis den tilsvarende komponenten ikke fungerer som den skal, feilsøker du først, fortsett arbeidet.
"Fylling på": Etter at du har installert Auger -enheten, kan du starte fyllingsmotoren for å teste skruenes løpstilstand.
"Mixing On": Start blandemotoren for å teste blandingstilstanden. Enten blandingsretningen er riktig (hvis den ikke er, snu strømforsyningsfasen), om det er støy eller kollisjon av skruen (hvis det er, stopp umiddelbart og feilsøk).
"Fôring på": Start den støttende fôringsenheten.
"Ventil på": Start magnetventilen. (Denne knappen er forbeholdt emballasjemaskinen utstyrt med pneumatiske enheter. Hvis det ikke er noen, trenger du ikke angi den.)
Parameterinnstilling:
Klikk på "Parameterinnstilling" og skriv inn passordet i parameterinnstillingsgrensesnittets passordvindu. Først, som vist i figur 5-4, skriver du inn passordet (123789). Etter å ha lagt inn passordet, blir du ført til enhetsparameterinnstillingsgrensesnittet. (Figur 5-5) Alle parametere i grensesnittet lagres i de tilsvarende formuleringene samtidig.
Fyllinnstilling: (Figur 5-6)
Fyllmodus: Velg volummodus eller vektmodus.
Når du velger volummodus:
AUGER SPEED: Hastigheten som fyllegjengen roterer. Jo raskere det er, jo raskere fylles maskinen. Basert på materialets fluiditet og andeljustering, er innstillingen 1–99, og det anbefales at skruehastigheten er omtrent 30.
Ventilforsinkelse: Forsinkelsestid før skrueventilen slås av.
Eksempelforsinkelse: Mengden tid det tar for skalaen å motta vekten.
Faktisk vekt: Dette viser vekten på skalaen i dette øyeblikket.
Eksempelvekt: Vekt lest gjennom det interne programmet.
Når du velger volummodus:
Rask fyllhastighet:Den roterende hastigheten på skruen for raskt fyll.
Langsom fyllhastighet:Den roterende hastigheten på skruen for sakte fyll.
Fyll forsinkelse:Tiden det tar å fylle en beholder etter at den er startet.
Prøveforsinkelse:Mengden tid det tar for skalaen å motta vekten.
Faktisk vekt:Viser vekten på skalaen i dette øyeblikket.
Eksempel på vekt:Vekt lest gjennom det interne programmet.
Ventilforsinkelse:Forsinkelsestiden for vektsensoren å lese vekten.
Blandingssett: (Figur 5-7)
Blandingsmodus: Velg mellom manuell og automatisk.
Auto: Maskinen begynner å fylle og blande samtidig. Når fyllingen er over, vil maskinen automatisk slutte å blande seg etter blandingen "forsinkelsestid". Denne modusen er egnet for materialer med god fluiditet for å forhindre at de faller på grunn av å blande vibrasjoner, noe som vil resultere i et stort avvik fra emballasjevekten. Hvis fyllingstiden er mindre enn blandingen er "forsinkelsestid", vil blandingen kontinuerlig gå uten pause.
Manual: Du starter eller slutter å blande manuelt. Det vil fortsette å gjøre den samme handlingen til du endrer måten du tenker på. Den vanlige blandemodus er manuell.
Fôringssett: (Figur 5-8)
Fôringsmodus:Velg mellom manuell eller automatisk fôring.
Auto:Hvis sensoren på materialnivå ikke kan motta noe signal i løpet av fôringens "forsinkelsestid", vil systemet bedømme det som et lavt materialnivå og begynne å mate. Manuell fôring betyr at du manuelt begynner å mate ved å slå på fôringsmotoren. Den vanlige fôringsmodus er automatisk.
Forsinkelsestid:Når maskinen automatisk fôrer fordi materialet svinger i bølgende bølger under blandingen, mottar materialnivåsensoren noen ganger signalet og kan noen ganger ikke. Hvis det ikke er noen forsinkelsestid for fôring, vil fôringsmotoren starte med høy måte, noe som fører til skade på fôringssystemet.
Skalasett: (Figur 5-9)
Kalibrere vekt:Dette er den nominelle kalibreringsvekten. Denne maskinen bruker 1000 g vekt.
Tare:å gjenkjenne all vekten på skalaen som tarevekten. Den "faktiske vekten" nå er "0".
Trinn i kalibrering
1) Klikk "Tare"
2) Klikk "Null kalibrering". Den faktiske vekten skal vises som "0". 3) Sett 500g eller 1000g vekter på brettet og klikk på "Last inn kalibrering". Den viste vekten skal være i samsvar med vekten på vekten, og kalibreringen vil være vellykket.
4) Klikk "Lagre" og kalibreringen er fullført. Hvis du klikker på "Last inn kalibrering" og den faktiske vekten er i strid med vekten, kan du kalibrere på nytt i henhold til trinnene ovenfor til den er konsistent. (Merk at hver knapp som klikkes, må holdes nede i minst et sekund før du slippes).
Spare:spare det kalibrerte resultatet.
Faktisk vekt:Vekt på skalaen leses gjennom systemet.
Alarmsett: (Figur 5-10)
+ Avvik: Faktisk vekt er større enn målvekten.Hvis balansen overstiger overløpet, vil systemet alarmere.
-Avvik:Faktisk vekt er mindre enn målvekten. Hvis balansen overstiger understrømmen, vil systemet alarmere.
Materialmangel:Sensorer på materialnivå kan ikke føle materielle i en periode. Etter denne "mindre materielle" tiden, vil systemet gjenkjenne at det ikke er noe materiale i beholderen og derfor alarm.
Motorfeil: Hvis det er et problem med motorene, vises vinduet.Denne funksjonen skal alltid være åpen.
Sikkerhetsfeil:For hoppere av åpen type, hvis beholderen ikke er lukket, vil systemet alarmere. Modulære hoppere har ikke denne funksjonen.
Pakking av driftsprosedyre:
Les følgende avsnitt nøye for å lære om den formelle emballasjens hovedoperasjoner og parameterinnstillinger.
Det anbefales å bruke volummodus hvis materialtettheten er jevn.
1. Klikk "Enter" på Operation Selection -grensesnittet for å legge inn hoveddriftsgrensesnittet. (Figur 5-11)
2. Klikk på "Power On", og den valgte siden for "Motor Set" dukker opp, som vist i figur 5-12. Etter at du har valgt hver motor av eller på, klikker du på "Back to Work Page" -knappen for å gå i standby.
Figur 5-12 Motorsettgrensesnitt
Fyll motor:Begynn å fylle motoren.
Blanding av motor:Begynn å blande motor.
Fôringsmotor:Begynn å mate motoren.
3. Klikk på "Formula" for å angi siden Formula Valg og innstillingFigur 5-13. Formelen er minneområdet for alle slags materials fyllingsendringer i henhold til deres respektive proporsjoner, mobilitet, emballasjevekt og emballasjekrav. Den har 2 sider med 8 formler. Når du bytter ut materialet, kan du raskt kalle opp den tilsvarende formelen tidligere ved å klikke på "Formel nr." Og deretter klikke på "Bekreft", og det er ikke nødvendig å justere enhetsparametere på nytt. Hvis du trenger å lagre en ny formel, velger du en tom formel. Klikk på "Formel nr." og klikk deretter "Bekreft" for å legge inn denne formelen. Alle påfølgende parametere vil bli lagret i denne formelen til du velger andre formler.
4. Klikk "+, -" av "Fyll pluss"For å finjustere fyllingsvolumet. Klikk på tallområdet i vinduet, og nummerinngangsgrensesnittet dukker opp. Du kan direkte skrive inn pulsvolum. (Servomotoren til Auger-fyllstoffet har 1 rotasjon på 200 pulser. Ved å finjustere pulsen, kan du justere fyllvekten for å redusere avvik.)
5. Klikk "Tare"For å gjenkjenne all vekten på skalaen som tarevekten. Vekten som vises i vinduet nå er" 0. "For å gjøre emballasjevekten til nettvekten, bør den ytre pakningen legges på veieinnretningen først og deretter tare. Den viste vekten er deretter nettovekten.
6. Klikk på nummerområdet for "Målvekt"For å la tallinngangsvinduet dukke opp. Skriv deretter inn målvekten.
7. Sporingsmodus, klikk "Sporing"For å bytte til sporingsmodus.
Sporing: I denne modusen må du legge emballasjematerialet som er fylt på skalaen, og systemet vil sammenligne den faktiske vekten med målvekten. Hvis den faktiske fyllingsvekten er forskjellig fra målvekten, vil pulsvolumene automatisk øke eller avta i henhold til pulsvolumene i tallvinduet. Og hvis det ikke er noe avvik, er det ingen justering. Pulsvolumene justeres automatisk når den er fylt og veid.
Ingen sporing: Denne modusen gjør ikke automatisk sporing. Du kan vilkårlig veie emballasjemateriale på skalaen, og pulsvolumene justerer ikke automatisk. Du må justere pulsvolum manuelt for å endre fyllingsvekten. (Denne modusen er bare egnet for veldig stabilt emballasjemateriale. Den svingningen av pulser er liten, og vekten har knapt noe avvik. Denne modusen kan bidra til å forbedre emballasjen.)
8. "Pakke nr."Dette vinduet er hovedsakelig for akkumulering av emballasjetall. Systemet holder en post hver gang det fylles opp. Når du trenger å tømme det kumulative pakketallet, klikker du"Tilbakestill teller, "og antall emballasjetall blir ryddet.
9. "Begynn å fylle"Under betingelse av å" fylle motoren på ", klikk den en gang, og fyllegjengen roterer en gang for å fullføre en fylling. Denne operasjonen har samme resultat som å trappe ned på fotbryteren.
10. Systemprompt "Systemnotat."Dette vinduet viser systemalarmen. Hvis alle komponentene er klare, vil det vise" system normalt " Feilsøking Kan maskinen fortsette å fungere.
Det anbefales å bruke veiemetoden hvis materialtettheten ikke er ensartet og du vil ha høy presisjon.
1. Klikk "Enter" på Operation Selection -grensesnittet for å legge inn hoveddriftsgrensesnittet. (Figur 5-14)
Faktisk vekt:Den faktiske vekten vises i den digitale boksen.
Prøvevekten:Den digitale boksen viser vekten av den forrige boksen.
Målvekt:Klikk på nummerboksen for å angi målvekten.
Rask fyllvekt:Klikk på nummerboksen og sett vekten på hurtigfyllingen.
Langsom fyllingsvekt:Klikk på den digitale boksen for å stille inn vekten av langsom fylling, eller klikk på venstre og høyre for den digitale boksen for å finjustere vekten. Finjusteringsmengden tilsetning og subtraksjon bør settes på fyllingsinnstillingsgrensesnittet.
Når vektsensoren oppdager at settet raskt fyllingsvekten er nådd, endres den langsomme fyllingsvekten, og fyllet stopper når vekten av langsom fylling er nådd. Generelt er vektsettet for rask fylling 90% av pakkevekten, og de resterende 10% er fullført ved langsom fylling. Vektet for langsom fylling er lik pakkevekten (5-50g). Den spesifikke vekten må justeres på stedet i henhold til pakkevekten.
2. Klikk på "Power On", og den valgte siden av "Motorinnstilling" dukker opp, som vist på figuren5-15. Etter at du har valgt hver motor av eller på, klikker du på "Enter" -knappen i standby.
Fyll motor:Begynn å fylle motoren.
Blanding av motor:Begynn å blande motor.
Fôringsmotor:Begynn å mate motoren.
3. Klikk på "Formula" for å angi siden Formula Valg og innstillingFigur 5-16. Formelen er minneområdet for alle slags materials fyllingsendringer i henhold til deres respektive proporsjoner, mobilitet, emballasjevekt og emballasjekrav. Den har 2 sider med 8 formler. Når du bytter ut materialet, kan du raskt kalle opp den tilsvarende formelen tidligere ved å klikke på "Formel nr." Og deretter klikke på "Bekreft", og det er ikke nødvendig å justere enhetsparametere på nytt. Hvis du trenger å lagre en ny formel, velger du en tom formel. Klikk på "Formel nr." og klikk deretter "Bekreft" for å legge inn denne formelen. Alle påfølgende parametere vil bli lagret i denne formelen til du velger andre formler.
Hvordan skal en automatisk skruefyllmaskin brukes?
Preparat:
1) Plugg inn stikkontakten, slå på strømmen og vri "hovedstrømbryteren"
Med klokken 90 grader for å slå på kraften.
NOTE:Enheten er eksklusivt utstyrt med en trefaset femtrådsokke, en trefaset live linje, en enfase nulllinje og en enfaset grunnlinje. Vær forsiktig så du ikke bruker feil ledninger, eller det kan resultere i de elektriske komponentenes skade eller elektriske støt. Før du kobler til, må du sørge for at strømforsyningen samsvarer med strømuttaket og at chassiset er sikkert jordet. (En bakkelinje må kobles til; ellers er det ikke bare utrygt, men den forårsaker også mye forstyrrelse av kontrollsignalet.) I tillegg kan selskapet vårt tilpasse en enkeltfase eller tre-fase 220V strømforsyning for en automatisk emballasjemaskin.
2. Nett den nødvendige luftkilden ved innløpet: Trykk P ≥0,6MPa.
3.Rotat den røde "nødstopp" -knappen med klokken for å la knappen hoppe opp. Da kan du kontrollere strømforsyningen.
4. Først, gjør en "funksjonstest" for å sikre at alle komponenter er i god stand.
Gå inn i arbeidet
1. Slå på strømbryteren for å angi driftsvalggrensesnittet.
2. Operasjonsvalggrensesnittet har fire operasjonsalternativer, som har følgende betydninger:
Gå:Skriv inn hovedoperasjonsgrensesnittet, vist i figur 5-4.
Parameterinnstilling:Angi alle tekniske parametere.
Funksjonstest:Grensesnittet for funksjonstest for å sjekke om de er i normal arbeidstilstand.
Feilvisning:Se feiltilstanden til enheten.
Funksjon og innstilling:
Les følgende avsnitt nøye for å lære om den formelle emballasjens hovedoperasjoner og parameterinnstillinger.
1.Klikk "Enter" på operasjonsvalggrensesnittet for å legge inn hoveddriftsgrensesnittet.
Faktisk vekt: Tallboksen viser den nåværende faktiske vekten.
Målvekt: Klikk på tallboksen for å angi vekten som skal måles.
Fyll puls: Klikk på nummerboksen for å angi antall fyllingspulser. Antall fyllingspulser er proporsjonalt med vekten. Jo større antall pulser, jo større er vekten. Servomotoren til Auger -fyllstoffet har 1 rotasjon på 200 pulser. Brukeren kan angi det tilsvarende pulsnummeret i henhold til emballasjevekten. Du kan klikke +-På venstre og høyre for tallboksen for å finjustere antall fyllingspulser. Innstillingen av "fin sporing" for hver tillegg og subtraksjon kan settes i "Fin sporing" under sporingsmodus.
Sporingsmodus: To modus.
Sporing: I denne modusen må du legge emballasjematerialet som er fylt på skalaen, og systemet vil sammenligne den faktiske vekten med målvekten. Hvis den faktiske fyllingsvekten er forskjellig fra målvekten, vil pulsvolumene automatisk øke eller avta i henhold til pulsvolumene i tallvinduet. Og hvis det ikke er noe avvik, er det ingen justering. Pulsvolumene justeres automatisk når den er fylt og veid.
Ingen sporing: Denne modusen gjør ikke automatisk sporing. Du kan vilkårlig veie emballasjemateriale på skalaen, og pulsvolumene justerer ikke automatisk. Du må justere pulsvolumet manuelt for å endre fyllingsvekten. (Denne modusen er bare egnet for veldig stabilt emballasjemateriale. Den svingningen av pulser er liten, og vekten har knapt noe avvik. Denne modusen kan bidra til å forbedre emballasjen.)
Pakke nr.: Det brukes først og fremst for å holde oversikt over emballasjetall.
Systemet registrerer en hver gang det fylles opp. Når du trenger å tømme det kumulative pakkenummeret, klikker du "Tilbakestill teller, "og antall emballasjetall blir ryddet.
Formulær:Angi formelvalg og innstillingsside, formelen er minneområdet for alle slags materials fyllingsendringer i henhold til deres respektive proporsjoner, mobilitet, emballasjevekt og emballasjekrav. Den har 2 sider med 8 formler. Når du bytter ut materialet, kan du raskt kalle opp den tilsvarende formelen tidligere ved å klikke på "Formel nr." Og deretter klikke på "Bekreft", og det er ikke nødvendig å justere enhetsparametere på nytt. Hvis du trenger å lagre en ny formel, velger du en tom formel. Klikk på "Formel nr." og klikk deretter "Bekreft" for å legge inn denne formelen. Alle påfølgende parametere vil bli lagret i denne formelen til du velger andre formler.
Tare vekt: Tenk på all vekten på skalaen for å være tarevekten.Vinduet i vektvisning sier nå "0." For å gjøre emballasjevekten til nettvekten, skal den ytre emballasjen først plasseres på veieinnretningen og deretter tare. Vektvekten er da nettovekten.
Motor PÅ/AV: Skriv inn dette grensesnittet.
Du kan velge åpning eller lukking av hver motor manuelt. Etter at motoren er åpnet, klikker du på "Back" -knappen for å gå tilbake til arbeidsgrensesnittet.
Begynn å pakke:Under tilstanden til "motor på", klikker du den en gang, og fyllingssegen roterer en gang for å fullføre en fylling.
System Merk:Den viser systemalarmen. Hvis alle komponentene er klare, viser det "System Normal". Når enheten ikke svarer på konvensjonell drift, kan du sjekke systemnotatet. Feilsøk i henhold til ledeteksten. Når motorstrømmen er for stor på grunn av mangel på fase eller fremmede gjenstander som blokkerer den, dukker det opp "feilalarm" -grensesnittet opp. Enheten har funksjonen å beskytte motoren mot overstrøm. Derfor må du finne årsaken til overstrømmen. Først etter feilsøking av maskinen kan den fortsette å fungere.
Parameterinnstilling
Ved å klikke på "Parameterinnstilling" og legge inn passordet 123789, skriver du inn parameterinnstillingsgrensesnittet.
1. Fyll innstilling
Klikk på "Fyllinnstilling" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å legge inn fyllingsinnstillingsgrensesnittet.
Fyllhastighet:Klikk på nummerboksen og angi fyllingshastigheten. Jo større antall, jo raskere vil fôringshastigheten være. Sett området fra 1 til 99. Det anbefales å angi et område på 30 til 50.
UtsetteførFylling:De Mengde tid som må gå før fylling. Det anbefales å sette tiden mellom 0,2 og 1 sek.
Prøveforsinkelse:Mengden tid det tar for skalaen å motta vekten.
Faktisk vekt:Viser vekten på skalaen i dette øyeblikket.
Eksempelvekt: er vekten av den siste pakningen.
1)Blandingsinnstilling
Klikk på "Mixing Setting" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å angi blandingsinnstillingsgrensesnittet.
Velg mellom manuell og automatisk modus.
Automatisk:Dette betyr at maskinen begynner å fylle og blande samtidig. Når fyllingen er over, vil maskinen automatisk slutte å blande seg etter en forsinket tid. Denne modusen er egnet for materialer med god fluiditet for å forhindre at de faller på grunn av å blande vibrasjoner, noe som vil resultere i et stort avvik fra emballasjevekten.
Håndbok:Det vil fortsette kontinuerlig uten pause. Manuell blanding betyr at du manuelt begynner eller slutter å blande. Det vil fortsette å gjøre den samme handlingen til du endrer måten den er satt opp på. Den vanlige blandemodus er manuell.
Blandingsforsinkelse:Når du bruker automatisk modus, er det best å angi tiden mellom 0,5 og 3 sekunder.
For manuell blanding trenger ikke forsinkelsestiden settes.
3) Fôringsinnstilling
Klikk "Fôringsinnstilling" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å angi fôringsgrensesnittet.
Fôringsmodus:Velg mellom manuell eller automatisk fôring.
Automatisk:Hvis sensoren på materialnivå ikke kan motta noe signal under fôringens "forsinkelsestid", vil systemet bedømme det som et lavt materialnivå og begynne å fôre. Den vanlige fôringsmodus er automatisk.
Håndbok:Du begynner manuelt å mate ved å slå på fôringsmotoren.
Forsinkelsestid:Når maskinen automatisk fôrer fordi materialet svinger i bølgende bølger under blandingen, mottar materialnivåsensoren noen ganger signalet og kan noen ganger ikke. Hvis det ikke er noen forsinkelsestid for fôring, vil fôringsmotoren starte med høy måte, noe som fører til skade på fôringssystemet.
4) Unscrambling -innstilling
Klikk på "Unscrambling -innstilling" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å gå inn i det uklare grensesnittet.
Modus:Velg manuell eller automatisk unscrambling.
Håndbok:Det åpnes eller lukkes manuelt.
Automatisk:Det vil starte eller stoppe i henhold til de forhåndsinnstilte reglene, det vil si at når utgangsbokene har nådd et visst antall eller forårsaket overbelastning, vil det stoppe automatisk, og når antall bokser på transportøren reduseres til et visst beløp, starter den automatisk.
Angi "forsinkelse av frontblokkerende bokser" ved å klikke på nummerboksen.
Boksen stopper automatisk når den fotoelektriske sensoren oppdager at syltetøytiden for bokser på transportøren overstiger "forsinkelsen av blokkering av blokkerende bokser."
Forsink etter blokkering av blokkering av front:Klikk på nummerboksen for å angi "Forsinkelse etter blokkeringsbokser foran". Når syltetøyet til bokser på transportøren fjernes, beveger boksene seg normalt fremover, og boksen avkramper starter automatisk etter forsinkelsen.
Forsinkelse av tilbakeslagsbokser:Klikk på nummerboksen for å angi forsinkelsen av tilbakeslagsbokser. En strømningssensor med rygg-kan-blokkerende foto kan installeres på CAN-utladningsbeltet som er koblet til bakenden av utstyret. Når elektrisitetssensoren oppdager at syltetøytiden for de pakket bokser overstiger "forsinkelsen av bakblokkerende bokser", vil emballasjemaskinen automatisk slutte å fungere.
5) Veiingsinnstilling
Klikk på "Veiinginnstilling" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å legge inn veiingsinnstillingsgrensesnittet.
Kalibreringsvekt：Kalibreringsvekten viser 1000g, som indikerer vekten på kalibreringsvekten til utstyrets veiesensor.
Skala vekt: Det er den faktiske vekten på skalaen.
Trinn i kalibrering
1) Klikk "Tare"
2) Klikk "Null kalibrering". Den faktiske vekten skal vises som "0", 3) Sett 500g eller 1000g vekter på brettet og klikk på "Last inn kalibrering". Den viste vekten skal være i samsvar med vekten på vekten, og kalibreringen vil være vellykket.
4) Klikk "Lagre" og kalibreringen er fullført. Hvis du klikker på "Last inn kalibrering" og den faktiske vekten er i strid med vekten, kan du kalibrere på nytt i henhold til trinnene ovenfor til den er konsistent. (Merk at hver knapp som klikkes, må holdes nede i minst et sekund før du slippes).
6) Kan posisjoneringsinnstillingen
Klikk på "kan posisjonere innstilling" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å angi CAN -posisjonsinnstillingsgrensesnittet.
Forsinkelse før kan løfte:Klikk på nummerboksen for å angi "Forsinkelse før kan løfte". Etter at boksen er oppdaget av den fotoelektriske detektoren, vil sylinderen etter denne forsinkelsen fungere og plassere boksen under fyllingsutløpet. Forsinkelsestiden justeres i henhold til CAN -størrelsen.
Forsinkelse etter kan løfte:Klikk på nummerboksen for å angi forsinkelsestiden. Etter at denne forsinkelsestiden har gått, kan du løfte sylinderen og utføre løftetiltak.
Kan fylle tid: hvor mye tid det tar før krukken faller etter at den er fylt.
Kan komme ut tid etter å ha falt: Kan komme ut tid etter å ha falt.
7) Alarminnstilling
Klikk på "Alarminnstilling" på parameterinnstillingsgrensesnittet for å angi alarminnstilling grensesnitt.
+ Avvik:Den faktiske vekten er større enn målvekten. Hvis balansen overstiger overløpet, vil systemet alarmere.
-Avvik:Faktisk vekt er mindre enn målvekten. Hvis balansen overstiger understrømmen, vil systemet alarmere.
Materialmangel:A Sensor på materialnivå kan ikke føle materiell på en stund. Etter denne "mindre materielle" tiden, vil systemet gjenkjenne at det ikke er noe materiale i beholderen og derfor alarm.
Motorisk unormal:Vinduet dukker opp hvis det skjer feil med motorene. Denne funksjonen skal alltid være åpen.
Sikkerhets unormal:For hoppere av åpen type, hvis beholderen ikke er lukket, vil systemet alarmere. Modulære hoppere har ikke denne funksjonen.
NOTE:Våre maskiner er produsert i henhold til kundenes krav gjennom streng testing og inspeksjon, men i transportprosessen kan det være noen komponenter som er løsnet og slitt. Derfor, ved mottak av maskinen, kan du sjekke emballasjen og overflaten på maskinen samt tilbehør for å se om det oppsto noen skader under transporten. Les disse instruksjonene nøye når du bruker maskinen for første gang. Interne parametere skal settes og justeres i henhold til det spesifikke pakkematerialet.
5.Funksjonstest
Fylltest:Klikk på "fyllingstesten", og servomotoren starter. Klikk på knappen igjen og servomotoren stopper. Hvis servomotoren ikke fungerer, kan du sjekke fyllingsinnstillingsgrensesnittet for å se om den faste bevegelige hastigheten er satt. (Ikke gå for fort i tilfelle av spiral tomgang)
Blandingstest:Klikk på "Mixing Test" -knappen for å starte blandemotoren. Klikk på knappen igjen for å stoppe blandemotoren. Kontroller blandingsoperasjonen og se om den er riktig. Blandingsretningen roteres med klokken (hvis feil, skal strømfasen byttes). Hvis det er støy eller en kollisjon med skruen (hvis det er, stopp umiddelbart og fjern feilen).
Fôringstest:Klikk på "Fôringstesten" og fôringsmotoren starter. Klikk på knappen igjen og fôringsmotoren stopper.
Transportørtest:Klikk på "Transportørtesten", så starter transportøren. Klikk på knappen igjen, så stopper den.
Kan løsne test:Klikk på "Can Unscramble Test", og motoren starter. Klikk på knappen igjen, så stopper den.
Kan posisjoneringstest:Klikk på "Kan posisjoneringstesten", sylinderen gjør handling, klikk deretter på knappen igjen, og sylinderen tilbakestilles.
Kan løfte test:Klikk på "kan løfte testen" og sylinderen gjør handlingen. Klikk på knappen igjen, og sylinderen tilbakestilles.
Ventiltest:Klikk på "Ventilprøve" -knappen, og pose-klemmingssylinderen gjør handling. Klikk på knappen igjen, og sylinderen tilbakestilles. (Se bort fra hvis du ikke er klar over dette.)
Post Time: Apr-07-2022