

Hovedfunksjoner
1. Med CE-sertifisering.
2. Når det gjelder lokk, bruker vi en bøyeforsterkende prosess, det kan redusere vekten på lokket og samtidig beholde lokkets styrke.
3. Rundt de fire hjørnene av lokket lager vi runde hjørner. Fordelen er at det ikke er noen blindveier for rengjøring, og det er vakrere.
4. Silikontetningsring, veldig god tetningseffekt, det kommer ikke ut støv ved blanding.
5. Sikkerhetsgitter. Det har 3 funksjoner:
A. Sikkerhet, for å beskytte operatøren og unngå personskade.
B. forhindre at fremmedlegemer faller ned i. For eksempel, når du laster med en storsekk, vil det forhindre at poser faller ned i blandetanken.
C. Hvis produktet ditt har store kaker, kan risten ødelegge den.
6. Om materiale. Alt rustfritt stål 304-materiale. Næringsmiddelgodkjent. Det kan også lages av rustfritt stål 316 og 316L om nødvendig.
A. Materiale i rustfritt stål. Næringsmiddelgodkjent, veldig enkel å rengjøre.
B. Innsiden av tanken er fullstendig speilblankpolert, både på innsiden av tanken og på akselen og på båndene. Svært enkel å rengjøre.
C. Utenfor tanken bruker vi full sveiseteknologi, det er ikke noe pulver igjen i sveisegapet. Veldig enkel å rengjøre.
7. Ingen skruer. Helspeilpolert innside av blandetanken, samt bånd og aksel, som er enkel å rengjøre siden den er helsveiset. Pulverblandermaskinen og hovedakselen er ett, ingen skruer, ingen grunn til bekymring for at skruer kan falle inn i materialet og forurense materialet.
8. Sikkerhetsbryter, mikseren stopper å gå så snart lokket åpnes. Dette beskytter operatørens personlige sikkerhet.
9. Hydraulisk fjærbein: åpne lokket sakte, med lang levetid.
10. Timer: Du kan stille inn blandetiden, den kan stilles inn fra 1–15 minutter, avhengig av produktet og blandevolumet.
11. Utløpshull: to valg: manuell og pneumatisk. Vi anbefaler å bruke pneumatisk utløp hvis det er lufttilførsel på fabrikken. Det er mye enklere å betjene. Her er utløpsbryteren, slå den på, utløpsklaffen åpnes. Pulveret vil komme ut.
Og hvis du vil kontrollere strømmen, bruker du manuell utlading.
12. Hjul for fri bevegelse.
Spesifikasjon
Modell | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Kapasitet (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Volum (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Lastehastighet | 40–70 % | |||||||||
Lengde (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Bredde (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Høyde (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Vekt (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Total effekt (kW) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 30 | 45 | 75 |
Konfigurasjonsliste

Ingen. | Navn | Merke |
1 | Rustfritt stål | Kina |
2 | Sikkerhetsbryter | Schneider |
3 | Nødbryter | Schneider |
4 | Bryter | Schneider |
5 | Kontaktor | Schneider |
6 | Assisterende kontaktperson | Schneider |
7 | Varmerelé | Omron |
8 | Relé | Omron |
9 | Timerrelé | Omron |
Detaljerte bilder
1. Dekk
Vi bruker en bøyeforsterkende prosess, det kan redusere vekten på lokket og samtidig beholde lokkets styrke.
2. Rundt hjørnedesign
Fordelen er at det ikke er noen blindveier for rengjøring, og det er vakrere.


3. Silikon tetningsring
Svært god tetningseffekt, det kommer ikke ut støv ved blanding.
4. Full sveising og polering
Sveisestedet til maskinen er fullsveising,inkludert båndet, rammen, tanken osv.Speilblank innside av tanken,ingen døde områder og enkel å rengjøre.


5. Sikkerhetsnett
A. Sikkerhet, for å beskytte operatøren og unngå personskade.
B. forhindre at fremmedlegemer faller ned i. For eksempel, når du laster med en storsekk, vil det forhindre at poser faller ned i blandetanken.
C. Hvis produktet ditt har store kaker, kan risten ødelegge den.
6. Hydraulisk fjærbein
Saktehevende design holder den hydrauliske støttestangen lang levetid.


7. Innstilling av blandetid
Det finnes «h»/«m»/«s», det betyr time, minutt og sekunder
8. Sikkerhetsbryter
Sikkerhetsanordning for å unngå personskade,automatisk stopp når lokket på blandetanken åpnes.

9. Pneumatisk utladning
Vi har patentbevis for dette
kontrollenhet for utløpsventil.
10. Buet klaff
Den er ikke flat, den er buet, den matcher blandebeholderen perfekt.





Alternativer
1. Toppdekselet på båndblanderen kan tilpasses i henhold til ulike tilfeller.

2. Utløpsutløp
Tørrpulverblanderens utløpsventil kan styres manuelt eller pneumatisk. Valgfrie ventiler: sylinderventil, butterflyventil osv.

3. Sprøytesystem
Pulverblanderen består av pumpe, dyser og beholder. En liten mengde væske kan blandes med pulvermaterialer med dette systemet.



4. Kjøle- og varmefunksjon med dobbel kappe
Denne tørrpulverblanderen kan også utformes med funksjonen for å holde kulde eller varme. Legg ett lag utenfor tanken og hell det i mellomlaget for å holde blandingsmaterialet kaldt eller varmt. Bruk vanligvis vann for kjøling og varm damp, eller bruk elektrisk for oppvarming.
5. Arbeidsplattform og trapp

Relaterte maskiner


Søknad
1. Næringsmiddelindustrien
Matvarer, matingredienser,
tilsetningsstoffer i mat, hjelpemidler for matforedling på ulike felt,
og i farmasøytiske mellomprodukter, brygging,
biologiske enzymer, matemballasjematerialer er også mye brukt.


2. Batteriindustrien
Batterimateriale, litiumbatterianode
materiale, katodemateriale for litiumbatterier,
produksjon av råvarer av karbonmateriale.
3. Landbruksnæringen
Plantevernmidler, gjødsel, fôr og veterinærmedisin, avansert kjæledyrfôr, ny plantevernproduksjon og i dyrket jord, mikrobiell utnyttelse, biologisk kompost, ørkengrønning, miljøvernindustrien har også et bredt spekter av bruksområder.


4. Kjemisk industri
Epoksyharpiks, polymermaterialer, fluormaterialer, silisiummaterialer, nanomaterialer og annen kjemisk industri for gummi og plast; Silisiumforbindelser og silikater og andre uorganiske kjemikalier og diverse kjemikalier.
5. Omfattende industri
Materiale for bilbremser,
miljøvernprodukter fra plantefiber,
spiselig servise, etc.

Produksjon og foredling

Fabrikkshow
Shanghai Tops Group Co., Ltd. er en profesjonell produsent av pulver- og granulatpakkesystemer.
Vi spesialiserer oss på design, produksjon, support og service av en komplett maskinlinje for ulike typer pulver- og granulatprodukter. Hovedmålet vårt er å tilby produkter relatert til næringsmiddelindustrien, landbruksindustrien, kjemisk industri, farmasi og mer.


■ Ett års garanti, livslang service
■ Tilby tilbehør til gunstig pris
■ Oppdater konfigurasjon og program regelmessig
■ Svar på alle spørsmål innen 24 timer
1. Er du en produsent av industrielle pulverblandere?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. er en av de ledende produsentene av båndblandemaskiner i Kina, og har vært i pakkemaskinindustrien i over ti år. Vi har solgt maskinene våre til mer enn 80 land over hele verden.
Vårt firma har noen oppfinnelsespatenter av båndblendermikserdesign samt andre maskiner.
Vi har evnen til å designe, produsere og tilpasse en enkelt maskin eller en hel pakkelinje.
2. Har den lille pulverblandemaskinen din CE-sertifikat?
Ja, vi har CE-sertifikat for horisontale båndblandere. Og ikke bare små tørrpulverblandere, alle maskinene våre har CE-sertifikat.
Dessuten har vi noen tekniske patenter for melkepulverblandere, samt skrufyllere og andre maskiner.
3. Hvilke produkter kan en melkepulverblander håndtere?
Vertikal båndblander kan håndtere alle typer pulver- eller granulatblanding og er mye brukt i mat, legemidler, kjemikalier og så videre.
Næringsmiddelindustri: alle typer matpulver eller granulatblandinger som mel, havremel, proteinpulver, melkepulver, kaffepulver, krydder, chilipulver, pepperpulver, kaffebønner, ris, korn, salt, sukker, kjæledyrfôr, paprika, mikrokrystallinsk cellulosepulver, xylitol etc.
Legemiddelindustri: alle typer medisinsk pulver eller granulatblandinger som aspirinpulver, ibuprofenpulver, cefalosporinpulver, amoksicillinpulver, penicillinpulver, clindamycin
pulver, azitromycinpulver, domperidonpulver, amantadinpulver, paracetamolpulver etc.
Kjemisk industri: alle typer hudpleie- og kosmetikkpulver eller industripulverblanding,som presset pudder, ansiktspudder, pigment, øyenskyggepudder, kinnpudder, glitterpudder, highlighterpudder, babypudder, talkumpulver, jernpulver, soda, kalsiumkarbonatpulver, plastpartikler, polyetylen etc.
4. Hvordan fungerer en industripulvermaskinblander?
Dobbeltlagsbånd som står og dreier i motsatte vinkler for å danne konveksjon i forskjellige materialer, slik at man kan oppnå høy blandeeffektivitet.
Våre spesialdesignede bånd oppnår ingen dødvinkel i blandetanken.
Den effektive blandetiden er bare 5–10 minutter, enda mindre innen 3 minutter.
5. Hvordan velge en industriell båndmikser?
■ Velg mellom bånd- og padleblender
For å velge en liten pulverblander, er det første å bekrefte om den kommersielle pulverblanderen er egnet.
Proteinpulvermikseren er egnet for å blande forskjellige pulver eller granuler med lignende tetthet, og som ikke er lett å knuse. Den er ikke egnet for materialer som smelter eller blir klissete ved høyere temperatur.
Hvis produktet ditt er en blanding som består av materialer med svært ulik tetthet, eller hvis det er lett å knuse, og som smelter eller blir klissete når temperaturen er høyere, anbefaler vi at du velger padlemikser.
Fordi arbeidsprinsippene er forskjellige, flytter spiralbåndmikser materialene i motsatte retninger for å oppnå god blandeeffektivitet. Men padlemikser bringer materialene fra bunnen av tanken til toppen, slik at den kan holde materialene komplette og ikke får temperaturen til å stige under blanding. Den vil ikke lage materialer med større tetthet som forblir på bunnen av tanken.
■ Velg en passende modell
Når man har bekreftet bruken av den lille pulverblanderen, må man ta en avgjørelse om volummodellen. Pulverblandere fra alle leverandører har et effektivt blandevolum. Normalt er det omtrent 70 %. Noen leverandører kaller imidlertid modellene sine for totalt blandevolum, mens andre, som oss, kaller båndblandermodellene våre for effektivt blandevolum.
Men de fleste produsenter ordner produksjonen sin som vekt, ikke volum. Du må beregne passende volum i henhold til produktets tetthet og batchvekt.
For eksempel produserer produsenten TP 500 kg mel per batch, med en tetthet på 0,5 kg/l. Produksjonen vil være 1000 l per batch. Det TP trenger er en båndmikser med en kapasitet på 1000 l. Og TDPM 1000-modellen er egnet.
Vær oppmerksom på modellene til andre leverandører. Sørg for at 1000L er deres kapasitet, ikke det totale volumet.
■ Mixerbåndblenderkvalitet
Det siste, men viktigste, er å velge en båndmikser av høy kvalitet. Noen detaljer som følger er ment som referanse for hvor problemer er mest sannsynlige for å oppstå på en dobbel båndmikser.
Når det gjelder lokk, bruker vi en bøyeforsterkende prosess, det kan redusere vekten på lokket og samtidig beholde lokkets styrke.
Rundt de fire hjørnene av lokket lager vi runde hjørner. Fordelen er at det ikke er noen blindveier for rengjøring, og det er vakrere.
Silikontetningsring, veldig god tetningseffekt, det kommer ikke ut støv ved blanding.
Sikkerhetsgitter. Det har 3 funksjoner:
A. Sikkerhet, for å beskytte operatøren og unngå personskade.
B. forhindre at fremmedlegemer faller ned i. For eksempel, når du laster med en storsekk, vil det forhindre at poser faller ned i blandetanken.
C. Hvis produktet ditt har store kaker, kan risten ødelegge den.
Om materiale. Alt rustfritt stål 304. Næringsmiddelgodkjent. Det kan også lages av rustfritt stål 316 og 316L om nødvendig.
A. Materiale i rustfritt stål. Næringsmiddelgodkjent, svært enkel å rengjøre.
B. Innsiden av tanken er fullstendig speilblankpolert, både på innsiden av tanken og på akselen og på båndene. Svært enkel å rengjøre.
C. Utenfor tanken bruker vi full sveiseteknologi, det er ikke noe pulver igjen i sveisegapet. Veldig enkel å rengjøre.
Ingen skruer. Helspeilpolert innside av blandetanken, samt bånd og aksel, som er enkel å rengjøre siden den sveises helt. Doble bånd og hovedaksel er én enhet, ingen skruer, ingen grunn til bekymring for at skruer kan falle inn i materialet og forurense materialet.
Sikkerhetsbryter, båndblenderen stopper å gå så snart lokket åpnes. Dette beskytter operatørens personlige sikkerhet.
Hydraulisk fjærbein: åpne lokket sakte, med lang levetid.
Timer: Du kan stille inn blandetiden, den kan stilles inn fra 1–15 minutter, avhengig av produkt og blandevolum.
Utløpshull: to valg: manuell og pneumatisk. Vi anbefaler å bruke pneumatisk utløp hvis det er lufttilførsel på fabrikken. Det er mye enklere å betjene. Her er utløpsbryteren, slå den på, utløpsklaffen åpnes. Pulveret vil komme ut.
Og hvis du vil kontrollere strømmen, bruker du manuell utlading.
Hjul for fri bevegelse.
Akseltetning: Test med vann kan vise akseltetningseffekten. Pulverlekkasje fra akseltetning er alltid et problem for brukere.
Utløpstetting: Test med vann viser også utløpstettingseffekten. Mange brukere har opplevd lekkasje fra utløp.
Fullsveising: Fullsveising er en av de viktigste delene for mat- og farmasøytiske maskiner. Pulveret kan lett skjules i sprekker, noe som kan forurense ferskt pulver hvis restpulver blir dårlig. Men fullsveising og polering kan ikke lage noe mellomrom mellom maskinvaretilkoblinger, noe som kan vise maskinens kvalitet og brukserfaring.
Enkel rengjøring: En enkel rengjøringsdesign med spiralbåndsmikser vil spare deg mye tid og energi, noe som tilsvarer kostnaden.
6. Hva er prisen på båndblandemaskinen?
Prisen på pulverblandermaskinen er basert på kapasitet, alternativer og tilpasning. Ta kontakt med oss for å få en passende pulverblanderløsning og et tilbud.
7. Hvor finner jeg en proteinpulvermikser til salgs i nærheten av meg?
Vi har agenter i Europa og USA.